የአሉሚኒየም oodo ido ተሽከርካሪ ማምረቻ ሂደት

የአሉሚኒየም አሌይስ የመሣሪያ ሂደት የማምረት ሂደት በዋናነት በሚቀጥሉት ምድቦች ተከፍሏል-

1. የማጣቀሻ ሂደት

• የስበት ኃይል ማቋረጫ: ፈሳሹ አልሞሚኒየም አሊሚኒየም ወደ ሻጋታ ያፈስሱ, ሻጋታውን በስበት ይሞላል እና ወደ ቅርፅ ያዙሩ. ይህ ሂደት ዝቅተኛ መሳሪያ ኢን investment ስትሜንት እና በአንፃራዊነት ቀላል አሠራር አለው, ይህም ለአነስተኛ ደረጃ ምረጥ ተስማሚ ነው. ሆኖም ግንባታው ውጤታማነት ዝቅተኛ ነው, የምርት ጥራት ወጥነት ደካማ ነው, እና እንደ ዱባዎች እና ማሽቆልቆሎች ያሉ ጉድለቶችን የሚከሰቱ ጉድለቶች ናቸው.

• ዝቅተኛ ግፊት መጣል: በተቀላጠፈ, በአሉሚኒየም አሊ አኖኖ የአሉሚኒየም oonozy ፈሳሽ ተጽዕኖ ለማሳደር በተወሰነ ጫጫታ ውስጥ ወደ ሻጋታ ተጭኗል. በዚህ ሂደት የሚመረቱ ውሾች ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር, ጥሩ ውስጣዊ ጥራት, ከፍተኛ የማምረቻ ውጤታማነት እና ለጅምላ ማምረት አሠራሮች ትልቅ ናቸው, የሻጋታ ማቅረቢያዎች ከፍተኛ ናቸው, እና የሻጋታ ወጪው ከፍተኛ ነው.

• በአከርካሪው ላይ ይሽከረክራል-በዝቅተኛ ግፊት መወጣጫ ላይ በመመርኮዝ የተሻሻለ ሂደት ነው. በመጀመሪያ, የተሽከርካሪው ባዶነት በዝቅተኛ ግፊት መወጣጫ የተሠራ ሲሆን ከዚያ ባዶው በአቅራቢው ማሽን ላይ ነው. የሪም ክፍል አወቃቀር ቀስ በቀስ በሚሽከረከር ሻጋታ እና ግፊት ተሞልቷል. ይህ ሂደት ዝቅተኛ ግፊት የመውሰድ ጥቅሞችን ብቻ አይደለም, ግን ደግሞ የመሽከርከሪያ ጥንካሬን እና የመራጫውን ትክክለኛነት ያሻሽላል, እንዲሁም የመሽከርከሪያውን ክብደት የሚቀንስ ቢሆንም.

2. ሂደት

ከአሉሚኒየም አኖይ በኋላ ወደ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ከሞተ በኋላ, በይቅርታ ተጭኖ ወደ ሻጋታ ይገባል. ሂደቶች መራቅ በሚቀጥሉት ሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል-

• የተለመደው ይቅር ባይ, የአሉሚኒየም ኢንጂኔት በቀጥታ በከፍተኛ ግፊት ሥር ባለው የመንጫት ቅርፅ ውስጥ ገብቷል. በዚህ ሂደት የሚመረተው መንኮራኩር ከፍተኛ የቁስ ማጠራቀሚያ, ዝቅተኛ, ምቹ የመምረጫ እና ጠንካራ ጥንካሬዎች. ሆኖም የመሳሪያ ኢን investment ስትሜንት ትልቅ ነው, ሂደቱ ውስብስብ ነው, እና የኦፕሬተሩ ቴክኒካዊ ደረጃ ከፍተኛ መሆን አለበት.

• ከፊል ጠንካራ ስውር: - በመጀመሪያ የአሉሚኒየም alloy ወደ ግማሽ-ጠንካራ ሁኔታ ይሞቃል, በየትኛው ጊዜ የአሉሚኒየም alloys የተወሰነ ቅልጥፍና እና ትዕግስት አለው, እና ከዚያ በኋላ. ይህ ሂደት ይቅር በደረሰው ሂደት ውስጥ የኃይል ፍጆታ ሊቀንስ ይችላል, የምርት ውጤታማነትን ያሻሽሉ እና የመሽከርከሪያውን ጥራትም ያሻሽላል.

3. የማጋለጥ ሂደት

ሉህ ወደ ሲሊንደሩ ተዘርግቶ ተሽከረከረ, እና በቀላሉ ወደ ሻጋታ በተሽከርካሪ ወንበር ላይ የተካሄደ ወይም የተጫነ, ከዚያም ቅድመ-ሰሃን ተሽከርካሪ ዲስክ ጎማ ለማምረት ተረዳ. የመነሻ ዘዴው የሌዘር ዌልዶን, ኤሌክትሮ ማስገቢያ, ወዘተ. ይህ ሂደት ከፍተኛ የማምረቻ ውጤታማነት ያለው እና ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው, ነገር ግን መልኩ ድሃ እና መከለያዎች በመብላችን ላይ የሚከሰቱ ናቸው.