የአሉሚኒየም ቅይጥ ጎማ የማምረት ሂደት

የአሉሚኒየም ቅይጥ አውቶሞቢል ጎማዎችን የማምረት ሂደት በዋናነት በሚከተሉት ምድቦች ይከፈላል ።

1. የመውሰድ ሂደት፡-

• የስበት ኃይል መውሰድ፡ ፈሳሹን የአሉሚኒየም ቅይጥ ወደ ሻጋታ አፍስሱ፣ ቅርጹን በስበት ኃይል ይሙሉት እና ወደ ቅርፅ ያቀዘቅዙት። ይህ ሂደት አነስተኛ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት እና በአንጻራዊነት ቀላል አሠራር ያለው ሲሆን ይህም ለአነስተኛ ደረጃ ምርት ተስማሚ ነው. ይሁን እንጂ የመውሰድ ብቃቱ ዝቅተኛ ነው, የምርት ጥራት ወጥነት ደካማ ነው, እና እንደ ቀዳዳዎች እና የመቀነስ ያሉ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ.

• ዝቅተኛ ግፊት መውሰድ፡- በታሸገ ክሩክብል ውስጥ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ፈሳሹ በዝቅተኛ ግፊት ወደ ሻጋታው ውስጥ ተጭኖ በግፊት ውስጥ እንዲጠናከር ይደረጋል። በዚህ ሂደት የሚመረቱት ቀረጻዎች ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር፣ ጥሩ የውስጥ ጥራት፣ ከፍተኛ የምርት ብቃት እና ለጅምላ ምርት ተስማሚ ናቸው፣ ነገር ግን የመሳሪያ ኢንቨስትመንት ትልቅ ነው፣ የሻጋታ መስፈርቶች ከፍተኛ ናቸው፣ እና የሻጋታው ዋጋም ከፍተኛ ነው።

• ስፒን መውሰድ፡- ዝቅተኛ ግፊትን በመውሰድ ላይ የተመሰረተ የተሻሻለ ሂደት ነው። በመጀመሪያ, የመንኮራኩሩ ባዶ ዝቅተኛ-ግፊት መጣል, ከዚያም ባዶው በማሽከርከሪያ ማሽን ላይ ተስተካክሏል. የጠርዙ ክፍል መዋቅር ቀስ በቀስ የተበላሸ እና በሚሽከረከር ሻጋታ እና ግፊት የተስፋፋ ነው. ይህ ሂደት ዝቅተኛ ግፊት የመውሰድ ጥቅሞችን ብቻ ሳይሆን የመንኮራኩሩን ጥንካሬ እና ትክክለኛነት ያሻሽላል, እንዲሁም የመንኮራኩሩን ክብደት ይቀንሳል.

2. የመፍጨት ሂደት

የአሉሚኒየም ቅይጥ በተወሰነ የሙቀት መጠን ከተሞቀ በኋላ, በፎርጂንግ ማተሚያ ወደ ሻጋታ ይሠራል. የመፍጨት ሂደቶች በሚከተሉት ሁለት ዓይነቶች ሊከፈሉ ይችላሉ-

• የተለመደ ፎርጂንግ፡- አንድ ሙሉ የአሉሚኒየም ኢንጎት በቀጥታ በከፍተኛ ግፊት ወደ ጎማ ቅርጽ ይዘጋጃል። በዚህ ሂደት የሚመረተው መንኮራኩር ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም፣ አነስተኛ ብክነት፣ የፎርጂንግ ምርጥ ሜካኒካል ባህሪያት እና ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬ አለው። ይሁን እንጂ የመሳሪያው ኢንቬስትመንት ትልቅ ነው, ሂደቱ ውስብስብ ነው, እና የኦፕሬተሩ ቴክኒካዊ ደረጃ ከፍተኛ እንዲሆን ያስፈልጋል.

• ከፊል-ጠንካራ ፎርጅንግ፡- በመጀመሪያ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ወደ ከፊል-ጠንካራ ሁኔታ ይሞቃል፣በዚያን ጊዜ የአሉሚኒየም ቅይጥ የተወሰነ ፈሳሽ እና መጭመቂያ ይኖረዋል፣ከዚያም ተጭበረበረ። ይህ ሂደት በፎርጂንግ ሂደት ውስጥ የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል, የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል, እንዲሁም የዊል ጥራትን ያሻሽላል.

3. የብየዳ ሂደት

ሉህ ወደ ሲሊንደር ተንከባለለ እና በተበየደው፣ እና በቀላሉ ተዘጋጅቶ ወይም በሻጋታ ወደ ዊል ሪም ተጭኖ ከዚያ በፊት የተሰራው የዊል ዲስክ ጎማ ለማምረት ይጣበቃል። የብየዳ ዘዴ የሌዘር ብየዳ, በኤሌክትሮን ጨረር ብየዳ, ወዘተ ሊሆን ይችላል ይህ ሂደት ከፍተኛ ምርት ብቃት ያለው የወሰነ ምርት መስመር ያስፈልገዋል እና የጅምላ ምርት ተስማሚ ነው, ነገር ግን መልክ ደካማ ነው እና ብየዳ ጥራት ችግሮች ብየዳ ቦታዎች ላይ ሊከሰት የተጋለጡ ናቸው.