የአሉሚኒየም መገለጫ የማውጣት ሂደት እና ጥንቃቄዎች

የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ማስወጣት የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ዘዴ ነው. ውጫዊ ኃይልን በመተግበር, በኤክስትራክሽን በርሜል ውስጥ የተቀመጠው የብረት ባዶ ከተወሰነው የዳይ ጉድጓድ ውስጥ የሚወጣውን የአሉሚኒየም ቁሳቁስ አስፈላጊውን የመስቀል ቅርጽ እና መጠን ለማግኘት ነው. የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ማስወጫ ማሽን የማሽን መሰረትን, የፊት አምድ ፍሬም, የውጥረት አምድ, የኤክስትራክሽን በርሜል እና የሃይድሮሊክ ስርዓት በኤሌክትሪክ ቁጥጥር ውስጥ ያካትታል. በተጨማሪም የዳይ ቤዝ፣ የኤጀክተር ፒን፣ የመጠን ሰሌዳ፣ ስላይድ ሰሌዳ፣ ወዘተ.

በአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኤክስትራክሽን በርሜል ውስጥ ባለው የብረት ዓይነት ልዩነት መሠረት የጭንቀት እና የጭንቀት ሁኔታ ፣ የአሉሚኒየም መገለጫው የመጥፋት አቅጣጫ ፣ የቅባት ሁኔታ ፣ የሙቀት መጠኑ ፣ የፍጥነት ፍጥነት ፣ የመሳሪያው ዓይነት ወይም መዋቅር እና ይሞታሉ። , ባዶ ቅርጽ ወይም ቁጥር, እና ቅርጽ ወይም ምርቶች ቁጥር, አሉሚኒየም መገለጫ extrusion ዘዴዎች ወደፊት extrusion ዘዴ, በግልባጭ extrusion ዘዴ, ላተራል extrusion ዘዴ, መስታወት lubrication extrusion ዘዴ, hydrostatic extrusion ዘዴ, ቀጣይነት extrusion ዘዴ, ወዘተ ሊከፈል ይችላል. .

የአሉሚኒየም መገለጫ የማስወጣት ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

1. ጥሬ እቃ ማዘጋጀት: የአሉሚኒየም ዘንግ, የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ጥሬ እቃውን ወደ አንድ የሙቀት መጠን ያሞቁ, ወደ ኤክስትራክተሩ ውስጥ ያስቀምጡት እና ሻጋታውን በማሽኑ መሳሪያው ላይ ያስተካክሉት.

2. ማራገፍ: የሚሞቅ የአሉሚኒየም ዘንግ ወደ አልሙኒየም ፕሮፋይል ሻጋታ ያስቀምጡ, የተፈለገውን ቅርጽ ለማግኘት የአሉሚኒየም ዘንግ ያሞቁ.

3. መፈጠር፡- የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ጥሬ ዕቃዎችን ለመፍጠር በማሽኑ ላይ ያሉትን የመፈጠሪያ መሳሪያዎች ይጠቀሙ።

4. ማቀዝቀዝ፡- ቅርጹ የተረጋጋ መሆኑን ለማረጋገጥ የተወጣውን የአሉሚኒየም መገለጫ ለማቀዝቀዣ መሳሪያዎች ያስቀምጡ።

5. ተከላ: የቀዘቀዘውን የአሉሚኒየም ፕሮፋይል በማሽኑ መሳሪያው ላይ ይጫኑ እና ከዚያ በአሉሚኒየም ፕሮፋይል ሜትር ቁጥር መሰረት ይቁረጡት.

6. ፍተሻ፡- በተወጡት የአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ የጥራት ምርመራ ለማካሄድ የሙከራ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

7. ማሸግ: ብቃት ያላቸውን የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ያሽጉ.

በአሉሚኒየም ፕሮፋይል የማስወጣት ሂደት ውስጥ አንዳንድ ጥንቃቄዎችም አሉ. ለምሳሌ, በከፍተኛ ወይም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ምክንያት የአሉሚኒየም እቃዎች መበላሸትን ወይም መሰንጠቅን ለማስወገድ በማሞቂያው ሂደት ውስጥ የሙቀት መጠኑ ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ በሻጋታ መበከል ምክንያት የአሉሚኒየም ንጥረ ነገር ጥራት መበላሸትን ለማስወገድ በማራገፍ ሂደት ውስጥ ሻጋታው ንጹህ መሆን አለበት. በተጨማሪም, ከመጠን በላይ በማቀዝቀዝ ምክንያት በአሉሚኒየም ውስጥ ከመጠን በላይ ውስጣዊ ውጥረት ምክንያት እንደ መሰንጠቅ ያሉ ችግሮችን ለማስወገድ በማቀዝቀዣው ወቅት የማቀዝቀዣው ፍጥነት መቆጣጠር አለበት. ዝርዝሩ እንደሚከተለው ነው።

1. የማስወጫ ሻጋታው በትክክል የተጣለ ወይም በከፍተኛ ትክክለኛነት የተቀነባበረ መሆን አለበት, እና የተዘረጋው የአሉሚኒየም መገለጫ ለስላሳ ገጽታ እና ትክክለኛ ልኬቶች እንዲኖረው ለማድረግ መሬቱ ጥሩ አጨራረስ ሊኖረው ይገባል.

2. የኤክስትራክሽን ዲዛይኑ የቁሳቁስን ባህሪያት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት. የተዘረጋው የአሉሚኒየም ፕሮፋይል የተረጋጋ ቅርጽ እንዲኖረው እና ምንም የመታጠፍ ቅርጽ እንዳይኖረው ለማድረግ ዳይቱ በቂ ጎድጎድ ወይም ማጠናከሪያዎች ሊኖሩት ይገባል.

3. በማውጫው ሂደት ውስጥ የንጥረትን የፕላስቲክ ቅርጽ ለማረጋገጥ የጭረት ግፊትን ማስተካከል ያስፈልጋል. በጣም ብዙ ወይም ትንሽ ግፊት የአሉሚኒየም መገለጫ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ይኖረዋል.

4. የአሉሚኒየም መገለጫዎችን በሚያወጣበት ጊዜ የቁሳቁሱ የሙቀት መስፋፋት መጠን በሂደቱ ውስጥ መስፋፋትን እና መበላሸትን ለማስወገድ ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል. ስለዚህ, የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የመጠን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የኤክስትራክሽን ፍጥነት እና የሙቀት መጠን መቆጣጠር ያስፈልጋል.

5. የተጣራውን ምርት ገጽታ ጥራት ለማረጋገጥ የአሉሚኒየም መገለጫ ለስላሳነት ትኩረት ይስጡ. ቧጨራዎች ፣ ኦክሳይድ እና ሌሎች ጉድለቶች በላዩ ላይ ከተገኙ ሻጋታውን ለመጠገን ወይም ለመተካት ወቅታዊ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው።

6. በሚቀነባበርበት ጊዜ የቁሱ ባህሪያት ሳይለወጡ እንዲቆዩ ለማድረግ ለአሉሚኒየም መገለጫ የሙቀት መጠን ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል. በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የአሉሚኒየም መገለጫዎች የሜካኒካል ባህሪያት እና ገጽታ ጥራት ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል.

7. ኦፕሬተሮች የባለሙያ ስልጠና ወስደው የአሰራር ክህሎት እና የአሰራር ሂደት አስተማማኝ እና ውጤታማ መሆኑን ለማረጋገጥ የአስከሬን ኦፕሬሽን ክህሎትን በብቃት የተካኑ መሆን አለባቸው።

8.በመጨረሻም የእቃዎቹን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም ኤክስትራክተሮች፣ ሻጋታዎች እና ሌሎች ተያያዥ መሳሪያዎች በየጊዜው ቁጥጥርና እንክብካቤ ሊደረግላቸው ይገባል።

በአጭር አነጋገር, የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የማስወጣት ሂደት ብዙ ተለዋዋጮችን እና ውስብስብ የሂደቱን መለኪያዎች ያካትታል, ስለዚህ በተጨባጭ ኦፕሬሽኖች ውስጥ በተወሰኑ ሁኔታዎች መሰረት ማስተካከል እና ማመቻቸት ያስፈልጋል.

በሜይ ጂያንግ ከMAT Aluminum የተስተካከለ