በአኖዲድ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች

አኖዲዲንግ በአሉሚኒየም ወይም በአሉሚኒየም ቅይጥ ምርቶች ላይ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ለመፍጠር የሚያገለግል ሂደት ነው። የአልሙኒየም ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ምርትን እንደ አኖድ በኤሌክትሮላይት መፍትሄ ውስጥ ማስቀመጥ እና የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ፊልም ለመፍጠር የኤሌክትሪክ ጅረት መጠቀሙን ያካትታል. አኖዲዲንግ የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የዝገት መቋቋም፣ የመልበስ መቋቋም እና የጌጣጌጥ ባህሪያትን ያሻሽላል። በአሉሚኒየም መገለጫዎች አኖዲንግ ሂደት ውስጥ, በርካታ የተለመዱ ጉድለቶች ባህሪያት ሊከሰቱ ይችላሉ. በመጀመሪያ ደረጃ ነጠብጣብ ጉድለቶች መንስኤዎችን እንረዳ. የቁሳቁስ ዝገት፣ የመታጠቢያ መበከል፣ የቅይጥ ሁለተኛ ደረጃዎች ዝናብ፣ ወይም የጋላቫኒክ ውጤቶች ሁሉም ወደሚታዩ ጉድለቶች ሊመሩ ይችላሉ። እንደሚከተለው ተገልጸዋል።

1. አሲድ ወይም አልካላይን ማሳከክ

አኖዳይዝድ ከመደረጉ በፊት የአሉሚኒየም ንጥረ ነገር በአሲድ ወይም በአልካላይን ፈሳሾች ሊበላሽ ወይም በአሲድ ወይም በአልካላይን ጭስ ሊጎዳ ይችላል, በዚህም ምክንያት በአካባቢው ላይ ነጭ ነጠብጣቦችን ያስከትላል. ዝገቱ ከባድ ከሆነ, ትላልቅ ጉድጓዶች ሊፈጠሩ ይችላሉ. ዝገቱ በአሲድ ወይም በአልካላይ መሆኑን በአይን ለማወቅ አስቸጋሪ ቢሆንም የቆሸሸውን አካባቢ መስቀለኛ መንገድ በአጉሊ መነጽር በመመልከት በቀላሉ መለየት ይቻላል። የጉድጓዱ የታችኛው ክፍል ክብ እና ያለ intergranular ዝገት ከሆነ, በአልካላይን ማሳከክ ምክንያት ነው. የታችኛው ክፍል መደበኛ ያልሆነ እና ከ intergranular ዝገት ጋር አብሮ ከሆነ ፣ ከጥልቅ ጉድጓዶች ጋር ፣ በአሲድ ማሳከክ ይከሰታል። በፋብሪካው ውስጥ ተገቢ ያልሆነ ማከማቻ እና አያያዝ ወደዚህ አይነት ዝገት ሊያመራ ይችላል. የኬሚካል መጥረጊያ ወኪሎች ወይም ሌሎች አሲዳማ ጭስ ያሉ የአሲድ ጭስ፣ እንዲሁም ክሎሪን የያዙ ኦርጋኒክ ማዳበሪያዎች የአሲድ ማሳከክ ምንጮች ናቸው። የተለመደው የአልካላይን ማሳከክ የሚከሰተው በሞርታር, በሲሚንቶ አመድ እና በአልካላይን ማጠቢያ ፈሳሾች በመበተን እና በመርጨት ነው. መንስኤው ከተወሰነ በኋላ በፋብሪካው ውስጥ ያሉትን የተለያዩ ሂደቶች አያያዝን ማጠናከር ችግሩን ሊፈታ ይችላል.

2.የከባቢ አየር ዝገት

ለእርጥበት አየር የተጋለጡ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ነጭ ነጠብጣቦች ሊፈጠሩ ይችላሉ, ይህም ብዙውን ጊዜ በሻጋታ መስመሮች ላይ በርዝመታቸው ይጣጣማሉ. የከባቢ አየር ዝገት በአጠቃላይ እንደ አሲድ ወይም አልካላይን ማሳከክ ከባድ አይደለም እና በሜካኒካዊ ዘዴዎች ወይም በአልካላይን እጥበት ሊወገድ ይችላል. በከባቢ አየር ውስጥ ያለው ዝገት በአብዛኛው አካባቢያዊ ያልሆነ እና በተወሰኑ ንጣፎች ላይ የመከሰት አዝማሚያ አለው, ለምሳሌ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው የውሃ ትነት በቀላሉ በሚከማችበት ወይም በላይኛው ወለል ላይ. በከባቢ አየር ውስጥ ያለው ዝገት የበለጠ ከባድ በሚሆንበት ጊዜ ፣ ​​​​የጉድጓድ ነጠብጣቦች መስቀለኛ ክፍል እንደ ተገለበጠ እንጉዳይ ይመስላል። በዚህ ሁኔታ የአልካላይን መታጠብ የጉድጓድ ቦታዎችን ማስወገድ አይችልም እና እንዲያውም ሊያሰፋው ይችላል. የከባቢ አየር ዝገት ከተወሰነ በፋብሪካው ውስጥ ያለው የማከማቻ ሁኔታ መረጋገጥ አለበት. የውሃ ትነት መጨናነቅን ለመከላከል የአሉሚኒየም ቁሳቁሶች ከመጠን በላይ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ባለባቸው ቦታዎች መቀመጥ የለባቸውም. የማከማቻ ቦታው ደረቅ መሆን አለበት, እና የሙቀት መጠኑ በተቻለ መጠን ተመሳሳይ መሆን አለበት.

3. የወረቀት ዝገት (የውሃ ቦታዎች)

ወረቀት ወይም ካርቶን በአሉሚኒየም ቁሳቁሶች መካከል ሲቀመጥ ወይም ለማሸጊያነት ጥቅም ላይ ሲውል, መበላሸትን ይከላከላል. ነገር ግን, ወረቀቱ እርጥብ ከሆነ, በአሉሚኒየም ገጽ ላይ የዝገት ነጠብጣቦች ይታያሉ. የታሸገ ካርቶን ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, ከቆርቆሮ ሰሌዳ ጋር በሚገናኙበት ቦታዎች ላይ የዝገት ነጠብጣቦች መደበኛ መስመሮች ይታያሉ. ምንም እንኳን ጉድለቶች አንዳንድ ጊዜ በአሉሚኒየም ገጽ ላይ በቀጥታ ሊታዩ ቢችሉም, ብዙውን ጊዜ ከአልካላይን ማጠብ እና አኖዲዲንግ በኋላ ይበልጥ ግልጽ ይሆናሉ. እነዚህ ቦታዎች በአጠቃላይ ጥልቀት ያላቸው እና በሜካኒካዊ መንገዶች ወይም በአልካላይን እጥበት ለማስወገድ አስቸጋሪ ናቸው. የወረቀት (ቦርድ) ዝገት የሚከሰተው በአሲድ ions, በዋናነት SO42- እና Cl-, በወረቀቱ ውስጥ ይገኛሉ. ስለዚህ, ያለ ክሎራይድ እና ሰልፌት ያለ ወረቀት (ቦርድ) በመጠቀም እና የውሃ ውስጥ እንዳይገባ መከልከል የወረቀት (ቦርድ) ዝገትን ለመከላከል ውጤታማ ዘዴዎች ናቸው.

4.Cleaning water corrosion (በተጨማሪም የበረዶ ቅንጣት ዝገት በመባልም ይታወቃል)

አልካላይን ከታጠበ በኋላ፣ ኬሚካልን መጥረግ ወይም ሰልፈሪክ አሲድ ከተቀዳ በኋላ፣ የሚታጠብ ውሃ ቆሻሻን ከያዘ፣ ላይ ላይ ኮከብ የሚመስሉ ወይም የሚያንጸባርቁ ነጠብጣቦችን ሊያስከትል ይችላል። የዝገቱ ጥልቀት ጥልቀት የሌለው ነው. የዚህ ዓይነቱ ዝገት የሚከሰተው የንጹህ ውሃ በጣም በተበከለ ወይም ከመጠን በላይ የመታጠብ ፍሰት መጠን ዝቅተኛ ከሆነ ነው. በመልክ የበረዶ ቅንጣት ቅርፅ ያላቸውን ክሪስታሎች ይመስላል፣ ስለዚህም “የበረዶ ቅንጣቢ ዝገት” የሚለው ስም። መንስኤው በአሉሚኒየም ውስጥ ባሉ የዚንክ ቆሻሻዎች እና በ SO42- እና Cl - በጽዳት ውሃ ውስጥ ያለው ምላሽ ነው። የማጠራቀሚያው መከላከያ ደካማ ከሆነ, የ galvanic ውጤቶች ይህንን ጉድለት ሊያባብሰው ይችላል. እንደ የውጭ ምንጮች ከሆነ, በአሉሚኒየም ቅይጥ ውስጥ ያለው የ Zn ይዘት ከ 0.015% በላይ ከሆነ, በንጽህና ውሃ ውስጥ ያለው Cl - ከ 15 ፒፒኤም ከፍ ያለ ነው, ይህ ዓይነቱ ዝገት ሊከሰት ይችላል. ናይትሪክ አሲድን ለቃሚ መጠቀም ወይም 0.1% HNO3 በንጽህና ውሃ ውስጥ መጨመር ሊያስወግደው ይችላል።

5. ክሎራይድ ዝገት

በሰልፈሪክ አሲድ አኖዳይዚንግ መታጠቢያ ውስጥ አነስተኛ መጠን ያለው ክሎራይድ መኖሩ ወደ ፒቲንግ ዝገት ሊያመራ ይችላል። የባህሪው ገጽታ የጠለቀ ጥቁር ኮከብ ቅርጽ ያላቸው ጉድጓዶች ናቸው, እነሱም በ workpiece ጠርዝ እና ማእዘኖች ላይ ወይም ከፍተኛ የአሁኑ እፍጋቶች ባሉባቸው ሌሎች ቦታዎች ላይ ያተኮሩ ናቸው. የጉድጓድ ቦታዎች የአኖዲድ ፊልም የላቸውም, እና በቀሪዎቹ "የተለመዱ" ቦታዎች ላይ ያለው የፊልም ውፍረት ከሚጠበቀው ዋጋ ያነሰ ነው. በቧንቧ ውሃ ውስጥ ያለው ከፍተኛ የጨው ይዘት በመታጠቢያው ውስጥ ዋናው የክሎ- ብክለት ምንጭ ነው።

6.Galvanic ዝገት

ኃይል ባለው ታንክ ውስጥ (አኖዲዲንግ ወይም ኤሌክትሮላይቲክ ቀለም) ፣ በ workpiece እና በታንክ (የብረት ታንክ) መካከል ያለው የ galvanic ውጤቶች ፣ ወይም የኃይል ባልሆነ ታንክ ውስጥ ያሉ የውሃ ፍሰት ውጤቶች (ማጠብ ወይም ማተም) የጉድጓድ ዝገትን ሊያባብስ ወይም ሊያባብሰው ይችላል።

በሜይ ጂያንግ ከMAT Aluminum የተስተካከለ