ውድቀት ቅጾች, መንስኤዎች እና የህይወት መሻሻል ይቋቋማሉ

ውድቀት ቅጾች, መንስኤዎች እና የህይወት መሻሻል ይቋቋማሉ

1 መግቢያ

አሻንጉሊቱ ለአሉሚኒየም መገለጫ ጭልፊት ቁልፍ መሳሪያ ነው. በመገለጫው ወቅት የ EXTRASE ሂደት ውስጥ ሻጋታ ከፍተኛ የሙቀት መጠን, ከፍተኛ ግፊት እና ከፍተኛ ግጭት መቋቋም አለበት. በረጅም ጊዜ አገልግሎት ወቅት ሻጋታ የሚለብሱ, የፕላስቲክ ቀዳዳዎች እና ድካም ጉዳት ያስከትላል. በከባድ ሁኔታዎች, ሻጋታ እረፍት ያስከትላል.

 1703680857666666

2. የማሳደፊያ ቅጾች እና የሻጋዎች መንስኤዎች

2.1 ውድቀት ይልበሱ

መልበስ የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ከዝግጅት ውጭ እንዲሆኑ እና ወደ ውድቀቱ የሚወስደውን የመጥፋት ውድቀት የሚመራው ዋና ቅጽ ነው. በአደረጃው ወቅት የአሉሚኒየም መገለጫዎች ያለ ቅባትን ማቀናበር በከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ግፊት ስር ያለውን የሻንጉሊት ቀዳዳው ክፍት ነው. አንድ ጎን በቀጥታ ከካንዲራው አውሮፕላን እና ከሌላው ወገን ስላይዶች አውሮፕላን ጋር በቀጥታ ግንኙነቶች, ከፍተኛ አለመግባባት ያስከትላል. የመራጃው ወለል እና የላቂ ቀበቶው ወለል ለመለበስ እና ውድቀት የተጋለጡ ናቸው. በተመሳሳይ ጊዜ, በሻጋታው የመፍረጃ ሂደት ወቅት አንዳንድ የሻጋታውን የጂኦሜትር የ "ሻጋታውን የ" GLOME "ንብረቱን የሚያከናውን ሲሆን እንዲሁም ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም, እና እንደ መልካሙ ውድቀት ተደርጎ ይታያል የተገለጠው ጠርዝ, የተጠቆሙ ጠርዞች, የአውሮፕላን ሽፋኖች, የወለል ንጣፍ, ወዘተ, ወዘተ.

የተሞላው ነገር አለቃ ዓይነት ዓይነት የመፀዳጃ ሂደት ፍጥነት እንደ መሞቱ እና ከካነተኛው ክፍል ውስጥ የኬሚካዊ ውቅር እና የሟቹ ቁሳቁስ እና ግፊት, እና ግፊት ያሉ, በተጫነበት ሂደት ወቅት የሙቀት መጠን እና ፍጥነት. የአሉሚኒየም የዘር ሐረግ ሻጋታ በዋነኝነት የሚካሄደው የሙቀት ጉድለት ነው, የሙቀት ጩኸት የሚከሰተው በችግር ምክንያት ነው, በሻጋታ የመቃብር ጉድጓድ ላይ በመጨመር ምክንያት የብረቱ ወለል ላይ ነው. ከሻጋታው ቀዳዳው ወለል በኋላ በከፍተኛ የሙቀት መጠን ከተለወጠ በኋላ መቃወም በእጅጉ ቀንሷል. በሙቀት ሽፍታ ሂደት ውስጥ የሙቀት መጠንን የሚነካው ዋናው ሁኔታ ነው. የሙቀት መጠኑ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን የበለጠ ከባድ የሙቀት ጉድለት.

2.2 የፕላስቲክ ዲቪሽን

የአሉሚኒየም መገለጫ ፕላስቲክ የፕላስቲክ ውህደት የሞተ የብረት ቁስለት የምዝገባ ሂደት ነው.

ከድሪው በሚሠራበት ጊዜ ከረጅም ጊዜ ጀምሮ ለረጅም ጊዜ ከታጠቀ የብረት ግፊት, ከፍተኛ ግፊት, ከፍተኛ ግፊት እና ከፍተኛ ግፊት ያለው የመጥፋት የሙቀት መጠን ለስላሳ እና ለስላሳ ነው.

በጣም ከፍተኛ በሆነ የጭነት ሁኔታዎች, ብዙ የፕላስቲክ ቀዳዳዎች ይከሰታል, የስራ ቀበቶ ይከሰታል, የስራ ቀበቶ ይከሰታል, ይህም ሞላላ እንዲወድቅ ወይም እንዲፈጥር ነው, እና የምርቱ ቅርፅ ይቀየራል. ሻጋታው ስንጥቆችን ካላመነ እንኳ የአሉሚኒየም መገለጫ ልኬት ትክክለኛነት ዋስትና የማይሰጥ ስለሆነ ይሳካል.

በተጨማሪም, የመጥፋት ወለል ከሞተ በኋላ በተደጋጋሚ ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣዎች ምክንያት የተከሰቱ የሙቀት ልዩነቶች የተጋለጡ ናቸው, ይህም ወለሉ ላይ ተለዋጭ የሙቀት ጭንቀቶች እና ጭቃማ ቀለም ያፈራል. በተመሳሳይ ጊዜ - የማይጎብኝት ልማት ወደ ተለዋዋጭ ዲግሪዎች ጋር የሚዛመዱ ለውጦች ናቸው. በዚህ የተዋሃደ ውጤት ከሻጋታ የአለባበስ እና የፕላስቲክ ዲቪሽ መድኃኒት ይከሰታል.

2.3 ድካም ጉዳት

የሙቀት በሽተኛ ጉዳቶች እንዲሁ በጣም የተለመዱ የሻጋማ ውድቀት ዓይነቶች አንዱ ነው. የሞቀ የአልሙኒየም በትር ከድምጽ ወለል ጋር ሲገናኝ የአሉሚኒየም በትር የሙቀት መጠን ከውስጣዊው የሙቀት መጠን በበለጠ ፍጥነት በፍጥነት ይወጣል.

በተመሳሳይ ጊዜ, የሻጋታ ወለል የመክፈቻ ጥንካሬ በሙቀት መጨመር ምክንያት ነው. በግድግዳው የሙቀት መጠን ላይ ያለው የመሬት ወለል የብረት ጥንካሬ በሚበልጠው ጊዜ, የፕላስቲክ ማጠናከሪያ ውጥረት መሬት ላይ ይታያል. መገለጫው ሻጋታውን ሲቀው የእርሻው የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል. ነገር ግን በመገለጫው ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን አሁንም ከፍተኛ ደረጃ ያለው ሲሆን ውጥረት ይፈጥራል.

በተመሳሳይም የቋጦው ውጥረት የመገለጫው ወለል ከሚገኘው ምርት ጥንካሬ እንደሚበልጥ, የፕላስቲክ ደረጃ አሰቃቂ ሁኔታ ይከሰታል. አከባቢው የሻጋታ ገደብ ገደብ በሚሽከረከርበት ጊዜ ወደ ፕላስቲክ የባህር ዳርቻ ክልል ውስጥ ሲገባ, ቀስ በቀስ የፕላስቲክ ውህዶች ክምችት የድካም አደጋዎች ሊመስሉ ይችላሉ.

ስለዚህ, ሻጋታውን ለመከላከል ወይም እንዲቀንስ ወይም ለመቀነስ አግባብነት ያላቸው ቁሳቁሶች መመረጥ አለባቸው እና ተገቢ የሙቀት ሕክምና ስርዓት ተቀባይነት ሊኖረው የሚገባ መሆን አለባቸው. በተመሳሳይ ጊዜ, ሻጋታውን አጠቃቀምን ለማሻሻል ትኩረት መከፈል አለበት.

2.4 ሻጋታ መሰበር

በትክክለኛው ምርት ውስጥ ስንጥቆች በተወሰኑ ሻጋታ ውስጥ ይሰራጫሉ. ከተወሰነ የአገልግሎት ዘመን በኋላ ትናንሽ ስንጥቆች በጥልቀት በመነጨ እና ቀስ በቀስ ይሰፋዋል. ሽፋፎቹ ወደ አንድ የተወሰነ መጠን ከሰነዘረ በኋላ የሻጋታው የመጫን አቅም በከባድ ድካም ይዳክማል እንዲሁም ስብስራት ያስከትላል. ወይም በጨረታው የመጀመሪያ ሙቀት እና በሻጋታው ሂደት ውስጥ ሻጋታውን ለማፋፋት እና የመርከቧን ሽፋኖች እንዲፈጠሩ ቀላል በማድረግ ቀላል ያደርጉታል.

ከዲዛይን አንፃር, ውድቀቶች ዋነኛው ምክንያቶች የሻጋር ጥንካሬ ዲዛይን እና የፊደል ራዲየስ ራዲየስ ምርጫዎች ናቸው. በማመርዋቱ አንፃር ዋና ዋና ምክንያቶች በዝርዝር እና በሂደት ወቅት ወደ ወለል መንስኤ እና ጉዳቶች እና የንብረት ህክምና እና የመዋለ ሕክምና ጥራት ያለው ተፅእኖዎች ናቸው.

በአጠቃቀም ወቅት ለቀድሞ ሁኔታዊነት, ለአድራቂ ጨረታ እና የሙቀት መጠን እንዲሁም የመጥፋት ፍጥነት እና የብረት ጉድለት ፍሰት መቆጣጠር አለበት.

3. የሻጋታ ህይወት መሻሻል

የአሉሚኒየም መገለጫዎች በማምረት ውስጥ ሻጋታ የወጪ ወጪዎች መለያ ወጪዎች የምርት የማምረቻ ወጪዎች ከፍተኛ መጠን ያለው.

የሻጋታው ጥራትም የምርቱን ጥራት በቀጥታ ይነካል. የመርገጫ ድግግሞሽ የሥራ ስምሪት ሁኔታ በጣም ጨካኝ ስለሆነ, ወደ ሻጋታ እና ቀጣይነት አጠቃቀም እና ጥገና የመጨረሻ ምርት ውስጥ ካለው ዲዛይን እና ቁሳዊ ምርጫዎች ጋር ያለው ሻጋታውን በጥብቅ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው.

በተለይም በምርት ሂደት ውስጥ ሻጋታው ከፍተኛ የሙቀት መረጋጋት, የሙቀት ድካም ሊበተን ይገባል, የሻጋታውን የአገልግሎት ህይወት ለማራዘም እና የምርት ወጪዎችን ለመቀነስ በቂ ጠንካራነት ሊኖረው ይገባል.

170368310404024

3.1 የሻጋታ ቁሳቁሶች ምርጫ

የአሉሚኒየም መገለጫዎች የተውጣጡ የአልሙኒየም መገለጫዎች ከፍተኛ የሙቀት መጠን, ከፍተኛ የመጫኛ ሂደት ሂደት እና የአሉሚኒየም ውጫዊ ሂደት ይሞታል, እና የአሉሚኒየም ውጫዊነት በጣም አስቸጋሪ ለሆኑ የአጠቃቀም ሁኔታዎች የተጋለጡ ናቸው.

EXTUSUSSED ከሞተ በኋላ ለአካባቢያዊው ወለል 600 ዲግሪ ሴንቲ ሜትር ሊደርስ ይችላል. የመጥፋት ወለል ይሞታል, በተደጋጋሚ የተሞሉ እና የቀዘቀዘ ነው, የሙቀት አሰጣጥ ድካም ያስከትላል.

የአሉሚኒየም አሌን ሲጨነቁ ሻጋታ ማጣቀሻ መልበስ እና ውሸትን የሚፈጥር ከፍተኛ ማጠናከሪያ እና የ Shear ጭንቀቶችን መቋቋም አለበት.

በመጥፋት የሥራ ሁኔታ ላይ በመመርኮዝ ይሞታል, የመጽሐፉ አስፈላጊ ባህሪዎች ሊወሰኑ ይችላሉ.

በመጀመሪያ ደረጃ, ቁሳዊው ጥሩ የሂደት አፈፃፀም ሊኖረው ይገባል. ቁሳዊው ለማሽተት, ለመቅመስ, ለድግ, ሂደት እና የሙቀት ሕክምና ቀላል መሆን አለበት. በተጨማሪም ቁሙ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል. EXTRESUSS በአጠቃላይ በከፍተኛ የሙቀት መጠን እና በከፍተኛ ግፊት ስር ይሠራል. የአሉሚኒየም አሊሎይስን ሲያድጉ የሟቹ ቁሳቁስ ጥንካሬ ከ 150000 በላይ መሆን አለበት.

ከፍተኛ የሙቀት መቋቋም ሊኖረው ይገባል, ማለትም, በመጥፋት ጊዜ በሜካኒካዊ ሙቀት ውስጥ የመቋቋም ችሎታ ሊኖረው ይገባል. በጫካ ሁኔታ ወይም ተጽዕኖ በተጫኑበት ጭነቶች ስር ካለው የብሬሽ ስብራት እንዳይከሰት ለመከላከል በተለመደው የሙቀት መጠን እና በከፍተኛ የሙቀት መጠን ከፍተኛ ተጽዕኖ ማሳደግ አለበት.

የአልሙኒየም የአልሎክ ዘይቤዎችን በሚጨምርበት ጊዜ ከፍተኛ የመቋቋም ችሎታ ያለው የመቋቋም ችሎታ ሊኖረው ይገባል.

በመሳሪያው አጠቃላይ መስቀለኛ ክፍል ውስጥ ከፍተኛ እና ዩኒፎርሜሽን ማዕከላዊ ባህሪያትን ለማረጋገጥ ጥሩ ጥንካሬ ያስፈልጋል.

የአከባቢው የተሞላ ወይም ከመጠን በላይ የመድኃኒት ሥራን እና ሻጋታ ሜካኒካዊ ሜካኒካዊ ጥንካሬን ለመከላከል ከፍተኛ የሙቀት እንቅስቃሴን በፍጥነት ለማስተካከል ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያስፈልጋል.

ለጊዜው የስደተኞች ጉዳትን ለመከላከል ከፍተኛ የመቋቋም ፍላጎት ሊኖረው ይገባል. እንዲሁም የተወሰኑ የቆራዎች መቋቋም እና ጥሩ ኑሮ ያላቸው ንብረቶች እንዲኖረን ይፈልጋል.

3.2 ሻጋታ ምክንያታዊ ያልሆነ ንድፍ

ስለ ሻጋታ ምክንያታዊ ንድፍ የአገልግሎት ሕይወቷን ማራዘም አስፈላጊ አካል ነው. በትክክል የተነደፈ ሻጋታ መዋቅር በመደበኛ አጠቃቀም ሁኔታዎች ስር የመጣስ እና የጭንቀት ስሜት ላይ ተጽዕኖ ሊኖረው የሚችልበት ዕድል አለመኖሩን ማረጋገጥ አለበት. ስለዚህ ሻጋታውን ዲዛይነት ሲጠይቁ, ጭንቀትን በእያንዳንዱ ክፍል ላይ ለማጣራት ይሞክሩ, ከልክ በላይ የጭንቀት ስሜትን ለማስወገድ, ጠፍጣፋ ሰፊ ቀጫጭን ክፍል, ወዘተ. ከዚያ, የሙቀት አያያዝ ጉድለት, መሰባበር እና ብሉሌት ስብራት ወይም ጥቅም ላይ የሚውለው መደበኛ ያልሆነ ዲዛይን ወደ ሻጋታው መጠኑ እና ጥገና የሚደረግበት ጊዜ.

3.3 የሙቀት ሕክምናን እና የትርጉም ሕክምናን ጥራት ያሻሽሉ

የአገልግሎት አገልግሎት በአብዛኛው ይሞታል የሚለው በአብዛኛው በሙቀት ህክምናው ጥራት ላይ የተመሠረተ ነው. ስለዚህ የላቀ የሙቀት አያያዝ ዘዴዎች እና የሙቀት ህክምና ሂደቶችም ሆነ አድናቂ እና ወለል ማጠናከሪያ ሕክምናዎች በተለይ የሻጋታውን አገልግሎት ለማሻሻል በጣም አስፈላጊ ናቸው.

በተመሳሳይ ጊዜ የሙቀት ህክምና ጉድለቶችን ለመከላከል ሙቀት ሕክምና እና የመሬት ማጠናከሪያ ሂደቶች በጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል. የማጣቀሻ እና የመዋጋት ሂደት መለኪያዎች ማስተካከል, ማረጋጊያ ህክምና እና መሰባበር, ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣዎች ቁጥርን የመደመር እና የመሳሰሉ አዳዲስ ሂደቶችን እና የተለያዩ የመሳሰሉትን ማጠናከሪያ በመጠቀም ትኩረት በመስጠት ሕክምናው የሻጋታውን አገልግሎት ለማሻሻል ምቹ ናቸው.

3.4 የሻጋታ ማምረቻን ጥራት ያሻሽላል

ሻጋታዎችን በማስኬድ የተለመዱ የማሰራሻ ዘዴዎች በሻጋታ ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ አስፈላጊ እና አስፈላጊ ሂደት ነው. የሻጋታውን መልኩ ብቻ አይደለም, ግን በቀጥታ የመገለጫውን ጥራት እና የሻጋታውን አገልግሎት በቀጥታ ይነካል.

የሞተ ቀዳዳዎችን የመቁረጥ የሽቦ ቀዳዳዎች በሻጋታ ማቀነባበሪያ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋሉ የስራ ዘዴ ናቸው. እሱ ውጤታማነትን እና የሥራ ሂደት ትክክለኛነትን ያሻሽላል, ግን የተወሰኑ ልዩ ችግሮችን ያስከትላል. ለምሳሌ, ሽቦ ከተቆረጠ ሽቦ ከተቆረጠ በኋላ በገንዳ መቁረጥ የተካሄደ ከሆነ በቀጥታ ጥቅም ላይ ከዋለ, የተሸከመ, የመጥራት, ወዘተ. የሻጋታውን አገልግሎት የሚቀንስ ነው. ስለሆነም ከጭቃው ተቆርጦ በኋላ በቂ መቆራረጥ የተዘበራረቀውን የጭንቀት ሁኔታን ማሻሻል, ቀሪ ውጥረትን ለመቀነስ እና የሻጋታውን አገልግሎት የሚጨምር ነው.

ውጥረት ትኩረትን ማጉላት የሻጋታ ስብራት ዋና ምክንያት ነው. በስዕሉ ዲዛይን ውስጥ በሚፈቀደው ወሰን ውስጥ የሽቦ መቁረጫ ሽቦው ትልቁ ዲያሜትር, የተሻለ. ይህ የማቀነባበሪያ ውጤታማነት ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን የጭንቀት ጭንቀት እንዲከሰት ለመከላከል የጭንቀት ስርጭትን በከፍተኛ ሁኔታ ያሻሽላል.

የኤሌክትሪክ ስፋት ማሽን በመፈፀሙ ወቅት የተሰራው የቁስ መጠን እና የማሽኮርመም ማሽን የተካሄደ የመለኪያ እና የማሽኮርመም ማሽን የተከናወነ የኤሌክትሪክ የቆራሪ ማሽን ዓይነት ነው. ችግሩ ፈሳሹን በማሸገፍ ፍሰት እና በማቀዝቀዣው ሙቀት ውስጥ ፍሰትን እና ጭንቀትን ለማምረት በሚሽከረከርበት የማሽተት ሙቀት ምክንያት ነው. በዘይት ሁኔታ ውስጥ የካርቦን አቶሞች በዝባይቱ ውስጥ እንዲሰራጭ እና ለሠራተኛ ስራው በመያዣው መጠጣት ምክንያት የካርቦን አቶሞች ተጠናቅቀዋል. የሙያ ውጥረት በሚጨምርበት ጊዜ የመበያተሻ ንብርብር ብልሹ እና ጠንክሮ ይረበሻል እናም ለክሰል የተጋለጡ ናቸው. በተመሳሳይ ጊዜ, ቀሪ ውጥረት የተሠራ እና ከስራ ሰነዱ ጋር ተያይዘዋል. ይህ ድካም ጥንካሬ, የተፋጠነ ስብራት, የጭንቀት እና ሌሎች ክስተቶች ያስነሳል. ስለዚህ, በሂደቱ ሂደት ወቅት ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች ለማስወገድ እና የማቀነባበሪያ ጥራቱን ለማሻሻል መሞከር አለብን.

3.5 የስራ ሁኔታዎችን እና የአድራሻ ሂደት ሁኔታዎችን ያሻሽላል

የመጥፋት የስራ ሁኔታ መሞቱ በጣም ድሃ ናቸው, እናም የሥራው አካባቢም በጣም መጥፎ ነው. ስለዚህ የጥፋት ሂደትን ዘዴ እና የሂደቱ መለኪያዎች ማሻሻል, እና የስራ ሁኔታዎችን እና የስራ አካባቢን ማሻሻል የመሞቱን ሕይወት ማሻሻል ይጠቅማል. ስለዚህ ከመጥፋትዎ በፊት, የአድራቂውን የመጥፋት እቅዱን ለመቅረጽ አስፈላጊ ነው, ምርጡን የመጫኛ ስርዓትን እና ቁሳዊ መግለጫዎችን መምረጥ ያስፈልጋል, እንደ "የመጥፋት ሙቀት, ፍጥነት, ጨርቆችን, ወዘተ (ካሉ) በሚከሰትበት ጊዜ የስራ አካባቢ (እንደ የውሃ ማቀዝቀዝ ወይም ናይትሮጂን ማቀዝቀዝ, በቂ ቅባትን, ወዘተ). የጥፋት ግፊት, የቀዘቀዘ ሙቀትን እና ተለዋጭ ጭነት, ወዘተ. የአሠራር ሂደቶች እና ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶችን እና ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶችን ማቋቋም እና ማሻሻል.

4 ማጠቃለያ

በአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ አዝማሚያዎች ልማት ጋር, ከቅርብ ዓመታት ወዲህ ሁሉም ሰው ውጤታማነትን እና ጥቅም ለማግኘት እና ጥቅሞችን ለመጨመር የተሻሉ የልማት ሞዴሎችን ይፈልጋል. አውሎ ነፋሱ ይሞታል ለአሉሚኒየም መገለጫዎች ማምረት አንድ አስፈላጊ የመቆጣጠሪያ መስቀለኛ መንገድ ነው.

የአሉሚኒየም ጠፍጣፋነትን ሕይወት የሚነካ ብዙ ምክንያቶች አሉ. ከሞተኑ መዋቅራዊ ንድፍ እና ጥንካሬ ከሚያስገኛቸው ነገሮች በተጨማሪ, ቀዝቃዛ እና የሙቀት ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ, የስራ ማሰራጫ ሕክምና እና ሁኔታዎችን የሚጠቀሙበት, የሞቱ ጥገናዎች, የመጠገን, የጥገና እና ጥገናዎች ካሉ የምርት ቁሳዊ ባህሪዎች እና ቅርፅ, ዝርዝሮች እና የሟቹ የሲንሳዊ አስተዳደር.

በተመሳሳይ ጊዜ ነገሮች አንድ ነጠላ አይደሉም, ግን አንድ ውስብስብ የሆነ ባለ ብዙ-ተኮር ችግር, በእውነቱ የሂደቱን ማምረት እና አጠቃቀምን ንድፍን ማመቻቸት ያስፈልጋል, ሻጋታ ማቀነባበር, ጥገናን እና ሌሎች የመቆጣጠሪያ ገጽታዎች ይጠቀሙ, ከዚያ የሻጋታውን አገልግሎት ያሻሽሉ, የምርት ውጤታማነትን ያሻሽሉ.

ከሐም አልሙኒየም በሜይግ jang ተስተካክሏል

 

የፖስታ ጊዜ-ነሐሴ -4-2024