የሱፍ አበባው Radrater Radration ላልሆነ የአሉሚኒየም መገለጫ እንዴት መቅዳት እንደሚቻል?

1. የአሉሚኒየም መገለጫ ክፍሎች የመዋቅሩ ባህሪዎች ትንተና

ምስል 1 የተለመደው የሱፍ አበባው ራዲያተር የአሉሚኒየም መገለጫ ክፍልን ያሳያል. የመገለጫው ክፍል-ክፍል ክፍሉ በጠቅላላው 40 የሙቀት ቅባቶች ጥርሶች ያሉት 7773.5/3MM² ነው. በጥርሶች መካከል የተፈጠሩ ከፍተኛ የታጠቀው የመክፈቻ መጠን 4.46 ሚሜ ነው. ከስሌት በኋላ በጥርሶች መካከል ያለው አንደበት ደረጃ 15.7 ነው. በተመሳሳይ ጊዜ, በመገለጫው መሃል ላይ አንድ ትልቅ ጠንካራ ቦታ አለ 38466.5 ሚሜ².

ከመገለጫው ቅርፅ ቅርጾችን በመፍረድ, በጥርሶች መካከል ያለው ቦታ እንደ ግማሽ ደረጃ ክፍት የሆኑ መገለጫዎች ተደርገው ሊቆጠር ይችላል, እና የራዲያተሩ መገለጫው በርካታ ከፊል-ባዶ መገለጫዎችን ያቀፈ ነው. ስለዚህ, ሻጋታውን መዋቅር ሲጠይቁ ቁልፉ የሻጋታውን ጥንካሬ እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል ማጤን ነው. ከፊል-ሰራዊቱ መገለጫዎች, ኢንዱስትሪው "የተሸፈነ ሽፋይ ሻጋታ", "የተቆረጠው ድልድይ መከለያ", ወዘተ በርካታ ከፊል-ባዶ ክፍሎችን ያቀፈ ነው. ባህላዊ ንድፍ ብቻ ቁሳቁሶችን ብቻ ይይዛል, ነገር ግን በመሬት መንሸራተት ላይ ታላቅ ተፅእኖ በቁጥር ሂደት ወቅት ትልቁ ተፅእኖ ነው, እናም የብረት ቅጽበታዊ ሂደት, እና የብረት ቅጽበት ሂደት, እና የብረት ማቀነባበሪያ ሂደት, የሜትራት ቅነሳ ሂደት ነው.

በፀሐይ የራዲያተር መገለጫ ውስጥ ትልቁን የመጥፋት መጠን ምክንያት, አጠቃላይ የፍርድ መጠን እንዲከሰት ለማድረግ በጣም ፈጣን ነው, እና ተጨማሪው የጭንቀት ጭንቀት በአገናኝቱ እገዳው ላይ የተመሠረተ ነው ቱቦ, የአገናኝቴ እገዳው ቱቦው ስብራት ያስከትላል. ስለዚህ, በሻጋታ መዋቅር ንድፍ ውስጥ, የመጥፋት ግፊቶችን ለመቀነስ እና ጥንካሬን ለማሻሻል በጥርሶች መካከል የታገደ ቧንቧን ጭንቀት ለመሻሻል የብረት ፍሰት መጠን ማስተካከያ እና ፍሰት መጠን በማስተካከል ላይ ማተኮር አለብን ሻጋታው.

2. የሻጋታ መዋቅር እና የጥፋት የፕሬስ አቅም ምርጫ

2.1 ሻወቃ አወቃቀር ቅጽ

በስእል 2 ላይ የሚታየው የሱፍ አበባ ማዕከላዊ መገለጫው በስእል 2 እንደሚታየው የተሽከረከረው ሻጋታ መዋቅር አለበት, ከባህላዊው የሸለቆ ማጫዎቻ ክፍል የተለየ ነው ሻጋታ የታችኛው ሻጋታ በታችኛው ሻጋታ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ዓላማው ሻጋታዎችን ለመቀነስ እና ሻጋታውን ማምረቻ ዑደቱን ያሳጥረዋል. የላይኛው ሻጋታ እና የታችኛው ሻጋታ ስብስቦች ዓለም አቀፍ ናቸው እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. ከሁሉም በላይ, የሞቱ ቀዳዳዎች ብሎኮች በግለሰቡ ሊካሄዱ ይችላሉ, ይህም የሟቹ ቀዳዳ የሥራ ቀበቶ ትክክለኛነት ማረጋገጥ ይችላል. የታችኛው ሻጋታ ውስጣዊ ቀዳዳ እንደ ደረጃ ተብሎ የተቀየሰ ነው. የላይኛው ክፍል እና የሻጋታ ቀዳዳ ማገጃ ማገጃ ማገጃ ማገጃ ማገጃ / ክምችት, እና በሁለቱም ወገኖች ላይ ያለው ክፍተት ዋጋ 0.06 ~ 0.1m; የታችኛው ክፍል ጣልቃ ገብነትን ያመቻቻል, ይህም በሁለቱም ወገኖች ላይ የተካሄደ ነው, እና ስብሰባውን እንዲመሳሰል የሚያመቻች, እና በተመሳሳይ ጊዜ, በሙቀት ጭነት ምክንያት የደረቁ መድኃኒት ያስወግዳል ጣልቃገብነት ተስማሚ.

2.2 የመጫኛ ቦታ ምርጫ

የብረት ቅነሳው ላይ ያለውን ግፊት ለማሟላት የ "Exper" Reguder አቅም ምርጫ በአንደኛው እጅ የተስተካከለ የውስጥ ዲያሜትር እና ከፍተኛ የወሊድ ግፊት ያለውን ግፊት ለመገመት በአንድ በኩል ከፍተኛ ልዩ ዲያሜትር ለመወሰን በአንድ በኩል ነው. በሌላ በኩል ደግሞ ተገቢውን የአጥቂ ወረቀቱን ጥምርታ መወሰን እና ወጪን በተመለከተ በመመርኮዝ ተገቢውን የሻጋር መጠን መግለጫዎችን መምረጥ ነው. ለፀሐይ ብርሃን ራዲያተሮች የአሉሚኒየም መገለጫ, የጥፋት ውርስት በጣም ትልቅ ሊሆን አይችልም. ዋነኛው ምክንያት ጠፍቷል ትርፍ ኃይል ከድምነቱ ማዕበል ተመጣጣኝ ነው. ታላቁ የመጥፋት ጥምርታ, ትልቁ የመጥፋት ኃይል. ይህ ለሱፍ አበባው የሮ arier ት የአሉሚኒየም ዚጋል ሻጋታ እጅግ በጣም መጥፎ ነው.

ልምድ እንደሚያሳየው ለፀሐይ ብርሃን ራዲያተሮች የአሉሚኒየም መገለጫዎች የአሉሚኒየም መገለጫዎች (ፕሮሉሚኒየም መገለጫዎች) ከ 25 በታች ያለው የአሉሚኒየም መገለጫዎች ብዛት ከ 25 በታች ነው. ከስሌት በኋላ ከፍተኛ የወቅቱ ልዩ ግፊት 5899MAA ነው, ይህም ይበልጥ ተገቢ ዋጋ ያለው ነው. ልዩነቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ሻጋታው ሕይወት ጎጂ እስከ ሻጋታው ሕይወት ላይ ጉዳት ማድረስ ትልቅ ይሆናል. ልዩው ግፊት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ የመጥፋት የመቅረቢያ መስፈርቶችን ማሟላት አይችልም. ተሞክሮ እንደሚያሳየው ከ 550 ~ 750 MPA ክልል ውስጥ አንድ የተወሰነ ግፊት እንደሚያስገኝ ያሳያል. ከስሌት በኋላ, ERGESTAMER የተደራጀው 4.37 ነው. የሻጋታ መጠን መግለጫ እንደ 350 ሚ.ሜ.ዲ.ዲ.ዲ.ዲ.

3. የመዋዛቱ መዋቅራዊ መለኪያዎች መወሰን

3.1 የላይኛው ሻጋታ መዋቅሮች

(1) የመንገድ ዳር አጫጭር ቀዳዳዎች ቁጥር እና ዝግጅት. ለፀሐይ ብርሃን ራዲያተሮች Readu Blud Shats, የበለጠ የሚበቅሉት ቀዳዳዎች, የተሻሉ ናቸው. ተመሳሳይ ክብ ቅር shapes ች ላላቸው መገለጫዎች ከ 3 እስከ 4 ባህላዊ የ Shatunt ቀዳዳዎች በአጠቃላይ ተመርጠዋል. ውጤቱም የመርከቡ ድልድይ ስፋት የበለጠ ነው. በአጠቃላይ ከ 20 ሚሜ የሚበልጥ ከሆነ, የ alss ብዛት ያነሰ ነው. ሆኖም የሟቹ ቀዳዳውን የሚሠራውን ቀበቶ በሚመርጡበት ጊዜ, ከሞተሩ ድልድይ ታችኛው ክፍል በታችኛው ቀዳዳው የመሞያው ቀበቶ የስራ ቀበቶ አጭር መሆን አለበት. የሥራውን ቀበቶ ምርጫ ምንም ትክክለኛ የስሌት ዘዴ የለም, በተሠራበት ቀበቶው ልዩነት ምክንያት, ይህ ልዩነት በደረቅ መጠን ላይ ተጨማሪ የቋንቋ ጭንቀት ያስከትላል እና የሙቀት መበላሸት ጥርሶች ማስነሳት ያስከትላል. ስለዚህ, ለሱፍ አበባው የራዲያተላይት ሮዲያተር ፕላስቲክ ጥቅጥቅ ባለ ጥርሶች ይሞታል, የእያንዳንዱ ጥርስ የፍሰት መጠን ወጥነት ያለው መሆኑን ማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው. የሸክላ ቀዳዳዎች ብዛት ሲጨምር, የሹብስ ድልድዮች ቁጥር ቁጥር የሚጨምርበት የፍሰት መጠን እና ፍሰት ማከፋፈል እና የብረት ፍሰት አሰጣጥ ክፍተት የበለጠ ይሆናል. ይህ የሆነበት ምክንያት የሸክላ ድልድዮች ቁጥር ሲጨምር, የሹብ ድልድይ ስፋት በዚሁ መሠረት ሊቀንስ ይችላል.

ተግባራዊ መረጃዎች እንደሚያሳዩት የሸክላ ቀዳዳዎች ብዛት በአጠቃላይ 6 ወይም 8 ወይም ከዚያ በላይ ነው. በእርግጥ ለአንዳንድ ትላልቅ የሱፍ አበባዎች የሙቀት መጠን መገለጫዎች, የላይኛው ሻጋታው የ Shount ቀዳዳዎችን በማቀናበር ≤ 14 ሚሜ መሠረት የ SHOUNE ቀዳዳዎችን ማመቻቸት ይችላል. ልዩነቱ የፊት ስፕሊትተር ሳህን ከቅድመ-ማሰራጨት እና የብረት ፍሰት ለማስተካከል መታከል አለበት የሚል ነው. ከፊት ወደፊት የመንገድ ዳር ሳህን ውስጥ የመርከቦቹ ቀዳዳዎች ቁጥር እና ዝግጅት በተለመደው መንገድ ሊከናወን ይችላል.

በተጨማሪም, የጡንቻ ቀዳዳዎችን በማቀናጀትበት ጊዜ የ CheTilever ቱቦን ጭንቅላት በቀጥታ እንዳይመታ እና የጭንቀት ሁኔታን ከማሻሻል ለመከላከል የሙያ መበላሸትን ለማረጋገጥ የሙያውን ማቀነባበሪያ ጥርስን በአግባቡ እንዲጠብቁ ሊደረግበት ይገባል. የሸንበቆ ቱቦ. የታሸገው የሸንበቆው ጭንቅላት ክፍል በጥርሶች መካከል 1/5 ~ 1/4 ነው. የሸክላ ቀዳዳዎች አቀማመጥ በስእል 3 ይታያል

(2) የ Shount ቀዳዳ አካባቢ. ስለ ሙቅ ጥርስ ሥር የመደመር ውፍረት አነስተኛ ነው ቁመቱ ከፍታው ከመሃል በጣም የራቀ ነው, እና አካላዊው ከመሃል በጣም የተለየ ነው, ብረት ለመመስረት በጣም አስቸጋሪው ክፍል ነው. ስለዚህ, የሱፍ አበባው ዚአዴር ንድፍ ዲዛይን ዋና ነጥብ ማዕከላዊ ጠንካራ ክፍል ብረት የጥርስውን ሥር እንደሚሞል ለማረጋገጥ በተቻለ መጠን እንደዘለቆ በተቻለ መጠን እንደዘለቆ በተቻለ መጠን እንደዘለቆ ነው. በአንድ በኩል እንዲህ ዓይነቱን ውጤት ለማሳካት, የሥራው ቀበቶ ምርጫ ነው, እናም ከሁሉም በላይ ደግሞ የመንገድ ዳር ቀዳዳ ቦታ, በዋናነት የመርከቧ ቀዳዳ አካባቢ ነው. ፈተናዎች እና ተጨባጭ እሴቶች ማሳያ ማዕከላዊ የመርከሪያ ቀዳዳ ስፋት S2 የሚከናወነው ቀጣዩ ግንኙነት S2 ቀጣዩ ግንኙነቶችን ይማረፋል

በተጨማሪም, የማዕከላዊው ሽፋኑ ቀዳዳ ውጤታማ የሆነ የብረት ፍሰት ጣቢያ 20 ~ 25 የሚበልጡ የውጪው የመሳለፊያ ቀዳዳ ካለው ውጤታማ የብረት ፍሰት ጣቢያ የበለጠ መሆን አለበት. ይህ ርዝመት በተጨማሪም የሻጋታ ጥገናን እና የመጠለያ ጥገናን ግምት ውስጥ ያስገባል.

(3) የአበባው ክፍፍል ጥልቀት. የሱፍ አበባው የራዲያተኛ መገለጫ መገለጫው ጠፍቷል ከባህላዊው ማደንዘዣ የተለየ ነው. መላው የሽልመቱ ክፍል በላይኛው መሞቱ ውስጥ መኖር አለበት. ይህ የታችኛው መሞቱን የማስቀረት ትክክለኛነት ትክክለኛነት, በተለይም የስራ ቀበቶ ትክክለኛነት መሆኑን ማረጋገጥ ነው. ከባህላዊው የሸክላ ሻጋታ ጋር ሲነፃፀር, የሱፍ አበባው ራዲያተር መገለጫ መገለጫው ዚጋት ዚጋር ክፍል ጩኸት ጥልቀት ማደንዘዝ አለበት. ታላቁ የመጥፋት ማሽን አቅም, ከ 15 ~ 25 ሚሜ እስከ ጥልቀት ያለው ክፍል ያለው ጭማሪ የበለጠ ነው. ለምሳሌ, የ 20 ሜን የማስወገጃ ማሽን ከተጠቀመበት የባህላዊው ማደንዘዣ ምክር ቤት ጥልቀት 20 ~ 22 ሚሜ ጥልቀት ያለው, የሱፍ አበባው ላልሆነው የራዲያተሮች ጥልቀት 35 ~ 40 ሚ.ሜ መሆን አለበት . የዚህ ጥቅሞቹ ብረት ሙሉ በሙሉ የተደነገገ እና የታገደ ቧንቧው በእጅጉ መቀነስ ነው. የላይኛው ቀልድ ዌልስ ማገጃ ቤት አወቃቀር በስእል 4 ይታያል.

3.2 የሞት ቀዳዳ ንድፍ አስገባ

የሟቹ ቀዳዳዎች ንድፍ በዋነኝነት የሚካሄደው የሟች ሆድ መጠን, የስራ ቀበቶ, ውጫዊ ዲያሜትር እና የመስታወት ብሎክ ውፍረት, ወዘተ ነው.

(1) የመሞላት ቀዳዳ መጠን መወሰን. የሞቱ ቀዳዳ መጠን በባህላዊ መንገድ ሊወሰድ ይችላል, በዋነኝነት የተደናገጠ የሙቀት ማቀነባበሪያ ማቀነባበሪያ ማጭበርበርን ማጤን.

(2) የሥራ ቀበቶ ምርጫ. የስራ ቀበቶ ምርጫ መርህ የመጀመሪያ ነው የመጀመሪያውን የጥርስ ስርጭቱ ታችኛው ክፍል ከሌላው ክፍሎች የበለጠ ፈጣን ነው. ስለዚህ የጥርስ ስርው የታችኛው ቀበቶ ከ 0.3 ~ 0.6 ሚሜ እና በአቅራቢያው ባለዎት የሥራው ቀበቶ በከፍተኛ መጠን መሆን አለበት. መርህ በመርከቡ 0.4 ~ 0.5 መጨመር ነው. በሁለተኛ ደረጃ, የመካከለኛው ትልቁ ጠንካራ ክፍል ውስጥ የሚሠራው ቀበቶ ከ 7 ሚሜ መብለጥ የለበትም. ያለበለዚያ, የስራ ቀበቶው በጣም ትላልቅ ከሆነ, ትልልቅ ስህተቶች የሚከሰቱት የመዳብ ኤሌክትሮዎችን እና የኤዲኤም ማቀነባበሪያውን በማቀነባበር ሂደት ውስጥ ነው. ይህ ስህተት ጠፍቷል የጥርስ አጠቃቀምን በአደረጃው ሂደት ወቅት በቀላሉ ሊሰበር ይችላል. በስእል 5 ውስጥ የሥራ ቀበቶ ይታያል.

 

(3) የውስጡ ውጫዊ ዲያሜትር እና ውፍረት. ባህላዊ የሾርባ ሻጋታ, የሞቱ ቀዳዳ ውፍረት ያለው የታችኛው ሻጋታ ውፍረት ነው. ሆኖም, የሱፍ አበባ ሻጋታ ከሞተሩ በጣም ሰፊ ውህደት በጣም ትልቅ ከሆነ, በመጥፋት እና በመልቀቅ ውጤታማ ከሆነ, ያልተስተካከሉ ጥርሶች, ጭረት ወይም የጥርስ ብሩሽም ያስከትላል. እነዚህ ጥርሶች እንዲሰበሩ ያደርጋቸዋል.

በተጨማሪም, የመሞያው ቀዳዳ በጣም ረጅም ከሆነ, በአንዱ እጅ ውስጥ የማቀነባበሪያ ጊዜ ከረጅም ጊዜ በፊት የኤሌክትሪክ አጥቂ መሰባበር እና እንዲሁ ቀላል ነው በመጥፋት ጊዜ የጥርስ መዛወር ያስከትላል. በእርግጥ, የሞቱ ቀዳዳ ውፍረት በጣም ትንሽ ከሆነ, የጥርስ ጥንካሬዎች ጥንካሬ ሊረጋገጥ አይችልም. ስለዚህ እነዚህን ሁለት ነገሮች ከግምት ውስጥ በማስገባት, የመሞቱ ቀዳዳ የታችኛው ሻጋታ ደረጃ ከ 40 እስከ 50 ነው. እናም የሟቹ ቀዳዳው ውጫዊ ዲያሜትር ከሞተኑ ቀዳዳው እስከ አስገዳጅ ክበብ ከ 25 እስከ 30 ሚ.ሜ ድረስ ከ 25 እስከ 30 ሚሜ መሆን አለበት.

በስእል 1 ላይ የሚታየው መገለጫ, የሟቹ ቀዳዳ ማገድ ውጫዊ ዲያሜትር እና ውፍረት በቅደም ተከተል. የሞቱ ቀዳዳ አስገዳጅ በስእል 6 ውስጥ ይታያል. ዲ ውስጥ ትክክለኛው መጠን እና ስያሜው መጠኑ 225 ሚሜ ነው. የውጪው ልኬቶች ወሰን በ 0.01 ~ 0.0 ሚሜ ክልል ውስጥ የሚገኝ መሆኑን ለማረጋገጥ ወደ ታችኛው ሻጋታ ውስጣዊ ቀዳዳ ውስጠኛው ውስጣዊ ቀዳዳ ውስጥ ነው. የሟቹ ቀዳዳ ማገጃ በስእል 6 ይታያል. በታችኛው ሻጋታ ላይ የተቀመጠው የሞት ቀዳዳ ማገጃ ውስጠኛው መጠን 225 ሚሜ ነው. በተለካ መጠን ላይ በመመርኮዝ የሞት ቀዳዳ ማገጃ በ 0.01 ~ 0.000 ሚ.ሜ. የሟቹ ቀዳዳ ማገጃው ውጫዊ ዲያሜትር ሊገኝ ይችላል, ግን ለመጫን ምቾት, የመድኃኒቱ ቀዳዳ መመልከቻ አግድ በአጻጻፉ ውስጥ በተገቢው ሁኔታ ውስጥ ሊቀንስ ይችላል .

4. የሻጋታ ማምረቻ ቁልፍ ቴክኖሎጂዎች

የሱፍ አበባው የመነጩ የራዲያተሮች ሻጋታ ከተለመደው የአሉሚኒየም መገለጫ ሻጋታ በጣም የተለየ አይደለም. ግልፅ የሆነው ልዩነት በዋነኝነት በኤሌክትሪክ ሂደት ውስጥ የተንጸባረቀ ነው.

(1) ከገመድ መቁረጥ አንፃር የመዳብ ኤሌክትሮዴን መካድ መከላከል አስፈላጊ ነው. ከኤፌኤም የሚሠራው የመዳብ ኤሌክትሮድ ከባድ ስለሆነ, ጥርሶች ራሱ ለስላሳ ነው, እና ደካማ ጠንካራ የአየር ሙቀት, እና በሽቦ መቁረጫ ሂደት ውስጥ በሽቦ መቁረጥ የሚፈጥር የአከባቢው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ኤሌክትሮድ በቀላሉ እንዲያውቅ ያደርጋል. የስራ ቀበቶዎችን እና ባዶ ቢላዎችን ለማስኬድ የተነካው የመዳብ ኦፕሬዲዶችን በሚጠቀሙበት ጊዜ የተበላሹ ጥርሶች ይከሰታሉ, ይህ በቀላሉ በመቀጠል አሻንጉሊቱን እንዲፈጠሩ ሊያደርጋቸው ይችላል. ስለዚህ በመስመር ላይ የማኑፋቻ ሂደት ውስጥ የመዳብ ኤሌክትሮዎስ መሻሻል መከላከል አስፈላጊ ነው. ዋናው የመከላከያ እርምጃዎች-በሽቦዎች ከመቁረጥዎ በፊት ከመዳብ አኙ ጋር የመዳብ ብሎግ መጠን; መጀመሪያ ላይ አብራጅነትን ለማስተካከል የመደወያ አመላካች ይጠቀሙ, ሽቦ መቁረጥ, ከመጥፋቱ መጀመሪያ ሲጀምር በመጨረሻም ክፍሉን ወፍራም ግድግዳ ይቁረጡ; የተቆረጡ ክፍሎችን ለመሙላት የተቆረጡ ክፍሎችን ለመሙላት አንድ ጊዜ እያንዳንዱ ጊዜ የብር ሽቦን ይጠቀሙ, ሽቦው ከተሰራ በኋላ የተቆራረጠ የመዳብ ኤሌክትሮዴን ርዝመት 4 ሚሊዮን ያህል የሆነ አጭር ክፍልን ለመቁረጥ የሽቦ ማሽን ይጠቀሙ.

(2) የኤሌክትሪክ ስፋት ማሽን ከመደበኛ ሻጋታዎች የተለየ ነው. የሱፍ አበባው በራዲያተሮች ሻጋታዎች ውስጥ edm በጣም አስፈላጊ ነው. ምንም እንኳን ንድፉ ፍጹም ቢሆንም, በኤዴኤም ውስጥ ትንሽ ጉድለት አጠቃላይ ሻጋታ እንዲፈስ ያደርገዋል. የኤሌክትሪክ ስፋት ማሽን እንደ ሽቦ መቁረጫ በመሣሪያ ላይ ጥገኛ አይደለም. እሱ በአብዛኛው የሚወሰነው ከዋኝ ክፈፎች እና ችሎታ ላይ ነው. የኤሌክትሪክ ማዋሃድ ማሽን በዋነኝነት ለሚከተሉት አምስት ነጥቦች ትኩረት ይሰጣል-

የአሁኑን የማሸጊያ የማሽን ማሽን ማሽን. 7 ~ 10 የአሁኑ የአሁኑ የማቀነባበሪያ ጊዜን ለማሳጠር ለመጀመሪያው የኤዲኤም ማሽን ሊያገለግል ይችላል, 5 ~ 7 ማሸጊያ ለማጠናቀቅ ሊያገለግል ይችላል. ትናንሽ የአሁኑን የመጠቀም ዓላማ ጥሩ ወለል ማግኘት ነው.

The የሻጋታውን የሻጋታ ፍሰት ጠፍጣፋ እና የመዳብ ኤሌክትሮዴን አቀባዊ መገልበጥ ማረጋገጥ. ከድዋጉድ ሂደት በኋላ የመዳብ ኤሌክትሮው ቀበቶ የሻጋታ ቀበቶ ቀበቶ የማይካድ የእስራኤው ቀበቶ ርዝመት ከዲፕሬድ የሥራ ቀበቶ ርዝመት ጋር የሚጣጣም የመብላት ቀበቶ ርዝመት እንዲኖር ማድረጉ ከባድ ያደርገዋል. የ EDM ሂደት ውድቀቱ እንዲሳካ ወይም ወደ ኋላ የሚሽከረከረው የሥራ ቀበቶን እንኳን ሳይቀር ቀላል ነው. ስለዚህ ከማካሄድዎ በፊት አንድ ፍርግርግ ትክክለኛ መስፈርቶችን ለማሟላት ሁለቱንም ጫፎች ለማበላሸት ጥቅም ላይ መዋል አለበት, እና የመዳብ ኤሌክትሮዱን ትክክለኛነት ለማስተካከል ጥቅም ላይ መዋል አለበት,

Of በከንቱ ቢላዎች መካከል ያለው ክፍተት እንኳ ቢሆን ነው. በመጀመር መሣሪያው ወቅት ባዶ መሣሪያው በየወሩ ከ 0.2 ሚሜ እስከ 4 ሚ.ሜ. ማካካሱ ትልቅ ከሆነ, በቀጣዮቹ ማስተካከያዎች ማስተካከል ከባድ ይሆናል.

በኤዲኤም ሂደት ውስጥ በተወሰነ ደረጃ የመነጨ የመነጩ ቀሪውን. ስፓርክ ፈሳሽ መሰባበር ከፍተኛ መጠን ያለው ቅሬታ ያመርታል, ከጊዜ በኋላ ማጽዳት ያለበት, አለበለዚያ በተራሮች መካከል ያለው የስራ ቀበቶ ርዝመት በሚኖርበት ጊዜ የተለየ ይሆናል.

⑤ ሻጋታ ከ EDM በፊት ደም መገንፈል አለበት.

5. የመጥፋት ውጤቶች ለማነፃፀር

በስእል 1 ላይ የሚታየው መገለጫ ባህላዊውን ሻጋታ በመጠቀም ተፈትኗል እናም አዲስ የንድፍ መርሃግብር በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የታቀደው. የውጤቶች ማነፃፀር በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያል.

የሻጋታ መዋቅር በሻጋታ ህይወት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳደረው ከንፅፅር ውጤት ሊታይ ይችላል. አዲሱን መርሃግብር በመጠቀም ያዘጋጀው ሻጋታ ግልፅ ጥቅሞች አሉት እናም የሻጋታ ህይወቱን በከፍተኛ ሁኔታ ያሻሽላል.

6. ማጠቃለያ

የሱፍ አበባው Readerater Radieration Progration Prater rald ለማምረት እና ለማምረት በጣም አስቸጋሪ ነው, እናም ዲዛይን እና ማምረቻ በአንፃራዊ ሁኔታ የተወሳሰበ ነው. ስለዚህ, የሻጋታውን የስኬት መጠን እና የአገልግሎት ሕይወት ለማረጋገጥ የሚከተሉትን ነጥቦች መከናወን አለባቸው-

(1) የሻጋታው መዋቅራዊ ዓይነት በምክንያታዊነት መመረጥ አለበት. በሙቀት መጫዎቻ ጥርሶች ላይ የሚገኘውን ጭንቀትን ለመቀነስ የሻጋታውን ጭንቀት ለመቀነስ የሻጋታውን ጭንቀት ለመቀነስ ምቹ መሆን አለበት. ቁልፉ የ SHUUNU ቀዳዳዎችን ቁጥር እና የ SHUNUE ቀዳዳዎች እና የሌሎች ልኬቶች ስፋት መወሰን ነው-በመጀመሪያ, በ Shund ቀዳዳዎች መካከል የተገነባው የሹብ ድልድይ ስፋት ከ 16 ሚሜ ማለፍ የለበትም, በሁለተኛ ደረጃ, የሻጋታውን ጥንካሬ በሚረጋገጥበት ጊዜ የተሽከረከረው ጥራቱ ከ 30% በላይ ከ 30% በላይ የሚደርሰው የተሽከረከረው ጥራቱ ከ 30% በላይ እንዲደርስ መወሰን አለበት.

(2) በምክንያታዊ ማሽን ወቅት የመዳብ ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ ማሽን / ኤሌክትሪክ ማሽን / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / ኤሌክትሪክ / የምስጢር መጠን ጋር የመቀረት ቴክኖሎጂን ጨምሮ የሥራ ቀበቶን በመምረጥ ረገድ ምክንያታዊ እርምጃዎችን መምረጥ ነው. የመጀመሪያው ቁልፍ ነጥብ የመዳብ ኤሌክትሮው በሽቦ መቁረጥ ከመቁረጥ በፊት የመዳብ ኤሌክትሮው መሬት መሆን አለበት, እናም ይህንን ለማረጋገጥ የገቢ መቁረጥ ጊዜ ጥቅም ላይ መዋል አለበት. ኤሌክትሮዎች አልተለቀቁ ወይም አልተሳካም.

(3) በኤሌክትሪክ ማሽን ሂደት ወቅት ኤሌክትሮድ የጥርስ መጎዳት ከመቀጠል ጋር በትክክል ሊስተካከል አለበት. እርግጥ ነው, ምክንያታዊ በሆነ ንድፍ እና በማምረቻ መሠረት, ከፍተኛ ጥራት ያለው የሞቀ ሙቅ አሠራር እና የሦስት ወይም ከዚያ በላይ የእንስሳት ሕክምና ሂደት ሻጋታውን አቅም ማሳደግ እና የተሻሉ ውጤቶችን ማሳደግ ይችላሉ. ከዲዛይን, ከአድራቂ ምርት ማምረት, እያንዳንዱ አገናኝ ትክክለኛ አገናኝ ትክክል ከሆነ የሱፍ አበባው የራዲያተሮች ሻጋታ እንደተሸነፈ ማረጋገጥ እንችላለን.