የመኪናዎች ክብደት መቀነስ የአለም አቀፍ አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ የጋራ ግብ ነው። በአውቶሞቲቭ አካላት ውስጥ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን መጠቀምን ማሳደግ ለዘመናዊ አዲስ ዓይነት ተሽከርካሪዎች የእድገት አቅጣጫ ነው. 6082 አሉሚኒየም ቅይጥ ሙቀት-መታከም የሚችል, የተጠናከረ የአሉሚኒየም ቅይጥ በመጠኑ ጥንካሬ, በጣም ጥሩ ቅርጽ, weldability, ድካም መቋቋም, እና ዝገት የመቋቋም. ይህ ቅይጥ ወደ ቱቦዎች፣ ዘንጎች እና መገለጫዎች ሊወጣ የሚችል ሲሆን በአውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ በተበየደው መዋቅራዊ ክፍሎች፣ መጓጓዣ እና የኮንስትራክሽን ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
በአሁኑ ጊዜ በቻይና ውስጥ በ 6082 የአሉሚኒየም ቅይጥ ላይ ለአዳዲስ የኃይል ማመንጫዎች ጥቅም ላይ የሚውል ምርምር ውስን ነው. ስለዚህ ይህ የሙከራ ጥናት 6082 አሉሚኒየም alloy ንጥረ ይዘት ክልል, extrusion ሂደት መለኪያዎች, quenching ዘዴዎች, ወዘተ, በ alloy መገለጫ አፈጻጸም እና ጥቃቅን መዋቅር ላይ ያለውን ተጽእኖ ይመረምራል. ይህ ጥናት 6082 የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን ለማምረት ለአዳዲስ የኃይል ማመንጫ ተሽከርካሪዎች ተስማሚ የሆነ የቅይጥ ቅንብር እና የሂደት መለኪያዎችን ለማመቻቸት ያለመ ነው።
1. የሙከራ ቁሳቁሶች እና ዘዴዎች
የሙከራ ሂደት ፍሰት፡ ቅይጥ ቅንብር ጥምርታ - ኢንጎት መቅለጥ - ኢንጎት ተመሳሳይነት - ኢንጎት መጋዝ ወደ ቢልቶች - መገለጫዎችን መውጣት - የመስመር ላይ መገለጫዎችን ማጥፋት - ሰው ሰራሽ እርጅና - የሙከራ ናሙናዎችን ማዘጋጀት።
1.1 ማስገቢያ ዝግጅት
በአለምአቀፍ ደረጃ በ6082 አሉሚኒየም ቅይጥ ጥንቅሮች ሶስት ጥንቅሮች በጠባብ የቁጥጥር ክልሎች ተመርጠዋል፣ 6082-/6082″፣ 6082-Z፣ ከተመሳሳይ የሲ ኤለመንት ይዘት ጋር። Mg ንጥረ ነገር ይዘት፣ y > z; Mn ኤለመንት ይዘት፣ x > y > z; Cr፣ Ti element ይዘት፣ x > y = z. የልዩ ቅይጥ ቅንብር ዒላማ እሴቶች በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያሉ። Ingot casting የሚከናወነው ከፊል ቀጣይነት ያለው የውሃ ማቀዝቀዣ ዘዴን በመጠቀም ነው፣ ከዚያም ግብረ-ሰዶማዊነትን ተከትሎ የሚደረግ ሕክምና። ሶስቱም እንክብሎች በፋብሪካው የተቋቋመውን ስርዓት በ 560 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ለ 2 ሰዓታት በውሃ ጭጋግ በማቀዝቀዝ ተመሳሳይነት እንዲኖራቸው ተደርገዋል።
1.2 የመገለጫዎችን መውጣት
የማስወጫ ሂደት መለኪያዎች ለቢሌት ማሞቂያ የሙቀት መጠን እና የማቀዝቀዣ መጠን በትክክል ተስተካክለዋል። የ extruded መገለጫዎች መስቀል-ክፍል በስእል 1. extrusion ሂደት መለኪያዎች ሠንጠረዥ 2 ውስጥ ይታያል.
2.የፈተና ውጤቶች እና ትንተና
በሰንጠረዥ 3 ላይ እንደሚታየው የ6082 የአልሙኒየም ቅይጥ መገለጫዎች ልዩ ኬሚካላዊ ስብጥር የሚወሰነው በስዊዘርላንድ አርኤል ቀጥተኛ ንባብ ስፔክትሮሜትር በመጠቀም ነው።
2.1 የአፈጻጸም ሙከራ
ለማነጻጸር፣ የሶስቱ የቅንብር ክልል ቅይጥ መገለጫዎች በተለያዩ የማጥፊያ ዘዴዎች፣ ተመሳሳይ የ extrusion መለኪያዎች እና የእርጅና ሂደቶች አፈጻጸም ተፈትሸዋል።
2.1.1 ሜካኒካል አፈፃፀም
በ 175 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ለ 8 ሰአታት ሰው ሰራሽ እርጅና ከተፈጠረ በኋላ, Shimadzu AG-X100 ኤሌክትሮኒክስ ሁለንተናዊ መሞከሪያ ማሽንን በመጠቀም ለመጠንከር ሙከራ ከፕሮፋይሎች መውጫ አቅጣጫ መደበኛ ናሙናዎች ተወስደዋል. ሰው ሰራሽ በሆነ እርጅና ከተሰራ በኋላ ሜካኒካል አፈፃፀም በሰንጠረዥ 4 ውስጥ ይታያል ።
ከሠንጠረዥ 4 ጀምሮ የሁሉም መገለጫዎች ሜካኒካል አፈፃፀም ከብሔራዊ መደበኛ እሴቶች እንደሚበልጥ ማየት ይቻላል. ከ6082-Z alloy bilets የተሰሩ መገለጫዎች ከተሰበሩ በኋላ ዝቅተኛ የመለጠጥ መጠን ነበራቸው። ከ6082-7 alloy bilets የተሰሩ መገለጫዎች ከፍተኛው የሜካኒካል አፈፃፀም ነበራቸው። 6082-X alloy መገለጫዎች በተለያዩ ጠንካራ የመፍትሄ ዘዴዎች ፈጣን የማቀዝቀዝ ዘዴዎች ጋር ከፍተኛ አፈጻጸም አሳይተዋል።
2.1.2 የታጠፈ የአፈጻጸም ሙከራ
የኤሌክትሮኒክስ ሁለንተናዊ መሞከሪያ ማሽንን በመጠቀም በናሙናዎች ላይ ባለ ሶስት ነጥብ የማጣመም ሙከራዎች የተካሄዱ ሲሆን የማጣመም ውጤቶቹ በስእል 3 ይታያሉ።ስእል 3 እንደሚያሳየው ከ6082-Z alloy bilets የሚመረቱ ምርቶች ላይ ላይ ከፍተኛ የብርቱካን ልጣጭ እና ስንጥቅ ነበረባቸው። የታጠፈ ናሙናዎች ጀርባ. ከ6082-X alloy bilets የሚመረቱ ምርቶች የተሻሉ የመታጠፍ አፈፃፀም፣ ለስላሳ ሽፋኖች ያለ ብርቱካንማ ቆዳ እና በተጣመሙት ናሙናዎች ጀርባ ላይ በጂኦሜትሪክ ሁኔታዎች የተገደቡ ቦታዎች ላይ ትናንሽ ስንጥቆች ብቻ ነበሯቸው።
2.1.3 ከፍተኛ-ማጉላት ምርመራ
ለአጉሊ መነጽር ትንተና በካርል ዜይስ AX10 ኦፕቲካል ማይክሮስኮፕ ስር ናሙናዎች ተስተውለዋል. ለሶስቱ የቅንብር ቅይጥ ቅይጥ መገለጫዎች የጥቃቅን መዋቅር ትንተና ውጤቶች በስእል 4 ይታያሉ።ስእል 4 እንደሚያመለክተው ከ6082-X ዘንግ እና 6082-K alloy bilets የሚመረቱ ምርቶች የእህል መጠን ተመሳሳይ ነበር፣ በ6082-X ውስጥ በትንሹ የተሻለ የእህል መጠን ያለው። ቅይጥ ከ 6082-y alloy ጋር ሲነጻጸር. ከ6082-Z alloy bilets የሚመረቱ ምርቶች ትላልቅ የእህል መጠኖች እና ወፍራም የኮርቴክስ ንብርብሮች ነበሯቸው፣ ይህም በቀላሉ ወደ ላይ ብርቱካን ልጣጭ እና የተዳከመ የውስጥ ብረት ትስስር።
2.2 የውጤቶች ትንተና
ከላይ ከተጠቀሱት የፈተና ውጤቶች በመነሳት የቅይጥ ቅይጥ ወሰን ዲዛይን በከፍተኛ ሁኔታ የተገለሉ መገለጫዎች ጥቃቅን መዋቅር, አፈፃፀም እና ቅርፅ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ብሎ መደምደም ይቻላል. የጨመረው ኤምጂ ኤለመንት ይዘት ቅይጥ ፕላስቲክነትን ይቀንሳል እና በሚወጣበት ጊዜ ወደ ስንጥቅ ይመራል። ከፍተኛ Mn፣ Cr እና Ti ይዘት ጥቃቅን መዋቅርን በማጣራት ላይ በጎ ተጽእኖ ይኖረዋል፣ ይህ ደግሞ የገጽታ ጥራትን፣ የታጠፈ አፈጻጸምን እና አጠቃላይ አፈፃፀሙን ላይ በጎ ተጽዕኖ ያሳድራል።
3. መደምደሚያ
Mg ኤለመንት የ 6082 አሉሚኒየም ቅይጥ ሜካኒካል አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የጨመረው Mg ይዘት ቅይጥ ፕላስቲክነትን ይቀንሳል እና በሚወጣበት ጊዜ ወደ ስንጥቅ መፈጠር ያመራል።
Mn፣ Cr እና Ti በጥቃቅን መዋቅር ማሻሻያ ላይ አወንታዊ ተፅእኖ አላቸው፣ ይህም ወደ ተሻለ የገጽታ ጥራት እና የታጠፈ አፈጻጸም ያመራል።
የተለያዩ የማቀዝቀዝ ጥንካሬዎች በ6082 የአሉሚኒየም ቅይጥ መገለጫዎች አፈፃፀም ላይ ጉልህ ተፅእኖ አላቸው። ለአውቶሞቲቭ አጠቃቀም የውሃ ጤዛን በማጥፋት ሂደት እና በውሃ የሚረጭ ማቀዝቀዝ የተሻለ የሜካኒካል አፈፃፀምን ይሰጣል እና የመገለጫዎቹ ቅርፅ እና የመጠን ትክክለኛነት ያረጋግጣል።
በሜይ ጂያንግ ከMAT Aluminum የተስተካከለ
የልጥፍ ጊዜ: ማርች-26-2024
