የአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጥ ተመሳሳይነት እና የመውሰድ ምርቶች ጥራት ላይ ያለው ጠቀሜታ

የአሉሚኒየም ውህዶች የማቅለጥ ተመሳሳይነት እና ወጥነት ለካስቲንግ ምርቶች ጥራት ወሳኝ ናቸው፣ በተለይም የኢንጎት እና የተቀነባበሩ ቁሶች አፈጻጸምን በተመለከተ። በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሶች ስብጥር ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለበት የቅንብር መለያየት እና የእህል unevenness ለማስወገድ, ይህም በቀጥታ የመጨረሻ ቁሳዊ ያለውን ሜካኒካዊ ንብረቶች, ዝገት የመቋቋም እና machinability ይነካል.

የማቅለጥ ወጥነት ከአሉሚኒየም alloys ስብጥር ፣ ከማቅለጫ መሳሪያዎች ፣ ከሂደቱ መለኪያዎች ፣ ወዘተ ጋር በቅርበት ይዛመዳል ።በመውሰድ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ፈሳሽ ጥንካሬ የቁሱ ውስጣዊ መዋቅርን ይወስናል። የሙቀት ቅልጥፍና፣ የማቀዝቀዣ መጠን፣ ወዘተ የእህል መጠን እና የኢንጎት ስርጭት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል፣ ከዚያም የእቃውን ተመሳሳይነት ይነካል። የማቅለጥ ሙቀትን, ግብረ-ሰዶማዊነት ሕክምናን እና ሌሎች ቴክኒካል ዘዴዎችን በመቆጣጠር የመለዋወጫ ክፍሎችን እና የእህል መጠንን አለመመጣጠን ችግሮችን በተሳካ ሁኔታ መቀነስ ይቻላል.

የአሉሚኒየም alloys የማቅለጥ ወጥነት እና ወጥነት እንደ ሜካኒካል ንብረቶች ፣ የዝገት መቋቋም እና የመውሰድ አፈፃፀም ካሉ ከበርካታ ቁልፍ አመልካቾች ጋር በቀጥታ የተገናኙትን የመውሰድ ምርቶችን ጥራት ለማረጋገጥ ዋና ጉዳዮች ናቸው። ተመሳሳይነት እና ወጥነት እንደ ኤለመንቶች ስርጭት፣ የእህል መጠን ቁጥጥር እና በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የቅይጥ ማጠናከሪያ ባህሪን የመሳሰሉ በርካታ ገጽታዎችን ያካትታል።

1. የማቅለጥ ተመሳሳይነት አስፈላጊነት

በአሉሚኒየም ውህዶች የማቅለጥ ሂደት ውስጥ የቁሳቁስ አፈፃፀምን ለማረጋገጥ አንድ ወጥ የሆነ የብረት ንጥረ ነገሮች ስርጭት መሰረታዊ መስፈርት ነው። በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ያለው የሙቀት መቆጣጠሪያ ያልተረጋጋ ከሆነ, በቅይጥ ውስጥ ያሉት ንጥረ ነገሮች ሊከፋፈሉ ይችላሉ, በዚህም ምክንያት የቁሳቁስ አካባቢያዊ ውህደትን ያመጣል. ይህ ያልተስተካከለ ጥንቅር በቀጣይ ማጠናከሪያ እና ሂደት ሂደት ውስጥ የአፈፃፀም ልዩነቶችን ያስከትላል ፣ ይህም የምርቱን የሜካኒካዊ ጥንካሬ ፣ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምን ይቀንሳል። በማቅለጥ ውስጥ ያለው ደካማ ተመሳሳይነት በእቃው ውስጥ የተበጣጠሱ ወይም ደካማ ቦታዎችን ያመጣል, ይህም ስንጥቅ እና ውድቀቶችን ለመፍጠር በጣም ቀላል ነው.

2. በሚጥልበት ጊዜ የእህል ማጣሪያ

የእህሉ መጠን እና ቅርፅ በቀጥታ የመውሰጃውን የሜካኒካል ባህሪያት እና የመውሰጃ ጉድለቶችን ይነካል. የአልሙኒየም ቅይጥ ያለውን solidification ሂደት ወቅት, እህሎች በጣም ትልቅ ወይም ያልተስተካከለ ከሆነ, ብዙውን ጊዜ የማይፈለጉ microstructures እንደ columnar ክሪስታሎች እና ላባ ክሪስታሎች ይፈጥራሉ, ይህም በቀላሉ casting ሊሰነጠቅ ወይም አጠቃቀም ወቅት ሌሎች ጉድለቶች ለማምረት ይችላሉ. እነዚህን ክስተቶች ለመከላከል, የማጣራት ቴክኖሎጂ ብዙውን ጊዜ የእህል ስርጭትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል.

ይህንን ችግር ለመፍታት የማጣሪያዎችን አጠቃቀም ውጤታማ መንገድ ነው. በተለይም የአሉሚኒየም-ቲታኒየም-ቦሮን ማጣሪያዎችን ማስተዋወቅ በአሉሚኒየም alloy ingots ጥቃቅን መዋቅር ላይ ከፍተኛ መሻሻል አለው. ማጣሪያዎችን በማከል, ጥራጥሬዎች በከፍተኛ ሁኔታ ሊጣሩ ይችላሉ, የቁሳቁሱ ዝቅተኛ-ባለብዙ-ጥቃቅን መዋቅር ተመሳሳይነት ያለው, የአዕማድ ክሪስታሎች እና ጥቃቅን የእህል አወቃቀሮችን መቀነስ ይቻላል. የቲአል₃ እና ቲቢ₂ በአሉሚኒየም-ቲታኒየም-ቦሮን ማጣሪያ ውስጥ ያለው ጥምር ውጤት የክሪስታል ኒዩክሊየሮችን ቁጥር ይጨምራል፣ በአሉሚኒየም ፈሳሽ ውስጥ ክሪስታል ኒዩክሊይ እንዲፈጠር ያበረታታል፣ እህሎቹን የበለጠ ጥራት ያለው እና ወጥ የሆነ ያደርገዋል፣ እና በዚህም ጥራት እና ሜካኒካል ባህሪያትን ያሻሽላል። መውጣቱ.

ማጣሪያዎችን በሚጠቀሙበት ጊዜ ምርጡን ውጤት ለማግኘት, የመደመር መጠን እና ዘዴን በትክክል መቆጣጠር ያስፈልጋል. በአጠቃላይ, የተጨመረው የማጣሪያ መጠን መጠነኛ መሆን አለበት. ከመጠን በላይ መጨመር ከመጠን በላይ የእህል ማጣሪያን ያመጣል እና የጥንካሬው ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, በጣም ትንሽ ደግሞ በቂ ያልሆነ ማጣሪያን ያመጣል. በተጨማሪም የማጣራት ማከፋፈያው በአካባቢው ከመጠን በላይ ወይም በሟሟ ውስጥ ያለውን እጥረት ለማስቀረት አንድ ወጥ የሆነ የእህል ማጣራት ሙሉውን መጣል አለበት.

3. በማቅለጥ ጊዜ የሙቀት መቆጣጠሪያ እና ቀስቃሽ ቴክኖሎጂ

የማቅለጥ ተመሳሳይነት በሙቀት መቆጣጠሪያ እና በማነሳሳት ዘዴዎች በእጅጉ ይጎዳል. የአሉሚኒየም ውህዶችን በሚቀልጡበት ጊዜ በሟሟ ውስጥ ያለው የሙቀት መስክ ስርጭት እና የቀለጠ ብረት ፍሰት ሁኔታ በአጻጻፉ ተመሳሳይነት ላይ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ መቅለጥ የሙቀት መጠን ያልተስተካከለ ስብጥር ወይም ጥራጥሬን ሊያስከትል ይችላል። በተመጣጣኝ የሙቀት መጠን መቆጣጠሪያ አማካኝነት በማቅለጥ ውስጥ የሚገኙትን የሶለቶች መለየት ውጤታማ በሆነ መንገድ መቀነስ ይቻላል.

በተመሳሳይ ጊዜ ቀስቃሽ ቴክኖሎጂ በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. ሜካኒካል ወይም የኤሌክትሮማግኔቲክ ቀስቃሽ በኩል ፈሳሽ የአልሙኒየም ቅይጥ ላይ ላዩን ውጥረት ሊሰበር ይችላል, ስለዚህ solute ይበልጥ በእኩል ፈሳሽ ዙር እና ንጥረ የአካባቢ ማበልጸጊያ ይከላከላል. የመቀስቀስ ተመሳሳይነት በቀጥታ የሟሟን ጥንቅር እና የሚቀጥለውን የማጠናከሪያ ጥራት ይነካል ። የመቀስቀሻ ፍጥነት እና ጊዜን በምክንያታዊነት መቆጣጠር ፣በተለይ ማጣሪያዎች ከተጨመሩ በኋላ በቂ ማነቃቂያ ፣የቀለጡ አጠቃላይ ተመሳሳይነት እንዲሻሻል እና የመውሰጃውን የእህል ማጣሪያ ውጤት ያረጋግጣል።

4. በማጠናከሪያ ጊዜ ጥቃቅን ቁጥጥር

የማጠናከሪያው ሂደት የአሉሚኒየም ቅይጥ ቅይጥ ጥቃቅን መዋቅር ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ቁልፍ ደረጃ ነው. በማጠናከሪያው ወቅት, በሟሟው ፊት ላይ ያለው የሙቀት መስክ ስርጭት, የሶሉቱ ዳግም ማከፋፈል ባህሪ እና የእህል morphological ዝግመተ ለውጥ በመጨረሻው የመውሰድ አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ከፍተኛ ጥራት ላለው የአሉሚኒየም ቅይጥ ቀረጻ በማጠናከሪያው ጊዜ የቀዘቀዘውን መጠን ፣ የቀዘቀዘ እና የቴርሞዳይናሚክ ሁኔታን መቆጣጠር ያስፈልጋል ጠንካራ-ፈሳሽ በይነገጽ።

በማጠናከሪያው ሂደት ውስጥ ፈጣን ማቀዝቀዝ አንድ ወጥ የሆነ እኩል የሆነ ክሪስታል መዋቅር ለመፍጠር እና የአዕማድ ክሪስታሎችን መጠን ለመቀነስ ይረዳል። የማቀዝቀዣውን መጠን በማመቻቸት እና በማቀዝቀዣው ሂደት ውስጥ ያለውን የሙቀት መጠን በመቆጣጠር, የእህል አወቃቀሩን ተመሳሳይነት በተሳካ ሁኔታ ማሻሻል ይቻላል. በተጨማሪም ፣ ለትላልቅ-ክፍል castings ፣ homogenization የሙቀት ሕክምና ሂደት ብዙውን ጊዜ የጠንካራ የተጠናከሩ ደረጃዎችን ያልተስተካከለ ስርጭትን ለማስወገድ እና የቁሳቁስን ወጥነት እና ወጥነት ለማሻሻል ይጠቅማል።

5. የማቅለጥ ቴክኖሎጂን ያለማቋረጥ ማዳበር

ከቅርብ ዓመታት ወዲህ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን በስፋት በመተግበር የማቅለጥ ቴክኖሎጂም ያለማቋረጥ እያደገ መጥቷል ፣ በተለይም ብልህ እና የተጣራ የቁጥጥር ቴክኖሎጂን ማስተዋወቅ ። ዘመናዊው የአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጫ መሳሪያዎች ለራስ-ሰር ቁጥጥር የበለጠ እና የበለጠ ትኩረት ይሰጣሉ. በኦንላይን ማወቂያ እና መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች አማካኝነት የማቅለጥ ሂደቱን መረጋጋት እና ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ የሟሟን ቅንብር, የሙቀት መጠን እና የእህል ማጣሪያ ሁኔታ በእውነተኛ ጊዜ መከታተል ይቻላል.

በተጨማሪም, የማቅለጥ ሂደትን በማሻሻል, እንደ አጭር ሂደት ማቅለጥ እና የመስመር ላይ ማጣሪያ ሕክምና የመሳሰሉ ቴክኖሎጂዎች ቀስ በቀስ ተወዳጅ እየሆኑ መጥተዋል. እነዚህ ቴክኖሎጂዎች የምርት ቅልጥፍናን ከማሻሻል ባለፈ የኢነርጂ ፍጆታን እና የምርት ወጪን በብቃት በመቀነስ የአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጥ ቴክኖሎጂን የበለጠ ዘመናዊ ለማድረግ ያስችላል።

በአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጥ ሂደት ውስጥ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ተመሳሳይነት እና ወጥነት ወሳኝ ናቸው. በማጣራት ምክንያታዊ አጠቃቀም፣ የሙቀት ቁጥጥርን ማመቻቸት እና የማነቃቂያ ቴክኖሎጂን በመጠቀም የእህል አወቃቀሩን እና የኢንጎት ስብጥር ስርጭትን በከፍተኛ ሁኔታ በማሻሻል ቀረጻው እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት እና የተረጋጋ ጥራት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ነው። በቴክኖሎጂ እድገት ፣ የአሉሚኒየም ውህዶች የማቅለጥ ሂደት ወደ ብልህነት እና ማሻሻያ እየተንቀሳቀሰ ነው ፣ እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ምርቶች ጥራት ያለማቋረጥ ይሻሻላል።

በተጨማሪም የማጣሪያዎች መጨመር የአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጥ ተመሳሳይነት ለማሻሻል አስፈላጊ መለኪያ ነው. የአሉሚኒየም-ቲታኒየም-ቦሮን ማጣሪያዎችን መጠቀም የኢንጎትን ዝቅተኛ የማጉላት መዋቅርን በእጅጉ ያሻሽላል እና እንደ ላባ ክሪስታሎች እና አምድ ክሪስታሎች ያሉ ጉድለቶችን ይቀንሳል. የእህል ማጣሪያ ውጤቱን በሚያረጋግጥበት ጊዜ, የዚህ አይነት ማጣሪያ በተጨማሪ የመደመር መጠኑን እና ስርጭቱን መቆጣጠር, የአጻጻፉን ተመሳሳይነት ማረጋገጥ እና የማጣሪያውን ማባባስ ማስወገድ ያስፈልጋል. የአሉሚኒየም ውህዶችን የማቅለጥ እና የመውሰድ ጥራትን ለማረጋገጥ, የማቅለጥ ሂደቱን ማመቻቸት, ጥራጥሬዎችን ለማጣራት እና የአሉሚኒየም ንጥረ ነገሮችን ስርጭትን በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል.

በአሉሚኒየም ቅይጥ ማቅለጥ ሂደት ውስጥ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ተመሳሳይነት እና ወጥነት ወሳኝ ናቸው. በማጣራት ምክንያታዊ አጠቃቀም, የሙቀት ቁጥጥር ማመቻቸት እና ቀስቃሽ ቴክኖሎጂ, የእህል መዋቅር እና የኢንጎት ስብጥር ስርጭት በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል, ይህም ቀረጻው እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካዊ ባህሪያት እና የተረጋጋ ጥራት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል. በቴክኖሎጂ እድገት ፣ የአሉሚኒየም alloys የማቅለጥ ሂደት ወደ ብልህነት እና ማሻሻያ እየተንቀሳቀሰ ነው ፣ እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ቀረጻ ምርቶችን ጥራት ያለማቋረጥ ያሻሽላል።